流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片,不得歪斜和碰损叶轮,固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米,叶轮装配要注意从口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函装配时要注意:根据轴径所需长度截切石墨石棉绳,为使围成圆圈时接头平直严密。
切口倾斜为45度为宜,填料装入填料函体时,其接头相互错开120度角,填料压盖适当压紧,在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置,各接合面要严加保护不得损伤。冷凝泵的安装除一般要求外,对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上,对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
凝结水泵 冷凝泵的作用:
凝结水泵是将凝汽器底部热井中的凝结水吸出,升压后流经 低压加热器等设备输送到除氧器的水箱。凝结水泵现均采用定速 电动机拖动的离心式泵,属中低压水泵范畴。
凝结水泵抽吸的是处于高度真空状态下的饱和凝结水,吸入 侧是在真空状态下工作,很容易吸入空气和产生汽蚀。凝结水泵 的运行条件,要求泵的抗汽蚀性能和轴密封装置的性能良好。大 机组的凝结水泵通常采用固定水位运行,设置自动调节凝汽器热 井水位装置。
凝结水泵空气管作用:
因汽轮机的凝结器及凝结水泵是处于真空状态下工作的。凝结水泵加装空气管的作用就是当泵内或凝结水带一定的空气时,立即由空气管排至凝结器,不致使空气集聚在凝结水泵内,影响到凝结水泵的正常运行。
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凝结水泵密封材料的生产水平决定了阀门所适用的介质和能承受的压力;机械加工的精度更是影响接口密封、泵头与泵座密封等级的重要因素。排污潜水泵在使用的过程中出现排量不足的情况是经常都会发生的,使用单位在遇到这种问题首先要分析原因,再根据原因对症,或者询问技术员,这样才能从根本上解决问题。平时不用的时候还要注意保养好潜水泵,避免机器受损或者腐蚀。排污潜水泵的主要作用:主要用于排除城市生活废水、雨水和各种淤泥,为净化我们的环境做出了非常大的贡献。
然而,在化工生产过程中,各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种不同的要求。在化学工业中使用的机械产品的**特点是:机械产品的性能、要求随着被输送化学介质的种类和性质而变化。虽然这里提到的介质有时也指的是水、油或者其他非有害物质;然而大多数情况下化工介质指得是一些非常“可怕”的化工原材料;
对于动力式泵,随着液体粘度,扬程和效率降低,轴功率,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。光纤耦合器可分标准耦合器(属于波导式,双分支,单位1×2,亦即将光讯号分成两个功率)、直连式耦合器(连接2条相同或不同类型光纤接口的光纤,以延长光纤链路)、星状/树状耦合器、以及波长多工器(WDM,若波长属高密度分出,即波长间距窄,则属于DWDM),制作方式则有烧结(Fuse)、微光学式(Micro Optics)、光波导式(Wave Guide)三种,而以烧结式方法生产占多数(约有90%)。
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长沙东方工业泵厂告诉您冷凝泵过热原因
1、泵的油脂没有或不够;
方法:填加润油脂至标准要求。
2、泵与电机轴不同心;
方法:调正,对准泵与电机同心。
3、泵轴承损坏;
方法:更换新轴承。
长沙东方冷凝泵的安装
1、开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动,泵的进出口封盖完好,无污物等进入泵内,则可直接送到使用现场去安装。
2、安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安装在基础上,并用水平仪校正底座,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,联轴器外圆偏移允差0.1毫米,两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差别不得**过0.3毫米。
3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑,不允许管路的重量直接由泵来承受,检查管路,仪表等接口处密封是否良好。
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冷凝泵使用的赛龙导轴承是如何加工和安装的?赛龙轴承吸水后体积会有微小的膨胀,并且使用受环境温度以及运转时轴承内部产生摩擦热的影响。
所以在设计水润滑赛龙轴承时必须考虑温度及水膨胀的影响,以保证赛龙轴承运行时的小运行间隙。赛龙轴承水膨胀幅度因水温不同而略有不同,而不一样的赛龙材料的膨胀系数也有微小差异。我公司在设计水泵的时候会根据用户提供的所需参数及具体荷载情况,采用合理赛龙导轴承尺寸。提供的赛龙材料内外径都会根据不同的工况进行调整。
同时会提供安装时的小允许直径差及不同温度时的加工尺寸,以供检修时用户自行调整。赛龙材料还具有良好的切削性,但因其是一种具有弹性的材料,所以不能像金属轴瓦一样可以在安装现场配合加工。现场打磨精度不能保证,用塞尺测量误差会较大,因此赛龙轴承必须在车间内根据轴径的尺寸切削加工好,在现场不做间隙调整。
加工时还要保证赛龙表面的光洁度,对水槽等边线要去毛刺、倒锐角
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