D6-50*4 矿用水泵 交货及时
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产品描述

水量2-200M3/H 移动方式底座固定式 额定转速2900r/min 级数多级 汽蚀余量4M 结构原理离心式 电压380V 驱动方式电动 输送介质 叶轮结构封团式 叶轮吸入方式单吸式 工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水 加工定制 输出功率12-1000kw 颜色其他 叶轮数目多级 公称排量6-650mL/h 输入功率12-1000kw 出口直径40-200mm
你知道卧式多级离心泵和通风机的关系吗?为您解答:卧式多级离心泵开启前必须使泵内灌满液体,常在吸入管下端安置一个使液体只进不出的单向阀,以便于充液。因为
运转时,若泵内无液体,则其内部的气体经离心力的作用所形成的吸入室内的真空度很小,没有足够的压差使液体进入泵内,使离心泵吸不上液体,这种现象叫做离心泵的气缚。
卧式多级离心泵的吸入管在吸液池中安装时应尽量防止产生旋涡,且吸入管应短而直,其直径不应小于泵的直径。采用直径大于泵的直径有利于降低阻力,但要注意不能因为泵处的变径引起气体积存而导致气缚。另外排出管路上也装有止回阀,以防突然停泵时引起排出侧高位水倒流,造成水击事故。止回阀应尽量靠近泵体。
选择合适的卧式多级离心泵非常重要,既可以避免能耗太大而造成能源浪费,又可以防止泵功率过低而影响工作进程,介绍7个卧式离心泵的选型方法。
1、应选择效率高、低噪声、节能型卧式多级离心泵,严禁选择淘汰产品。
2、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,砂泵可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量其扬程逐渐下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且卧式多级离心泵的运行工作点应保持在区间运行,这样既节能又不易损坏机件。
3、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的大出水量不应小于小区给水设计流量,并应以况校核。
4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其离心泵型号、台数不宜过多,型号一般不宜**过两种,单级清水离心泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在区范围内运行。
5、变频调速泵设计供水流量应保证满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。砂泵电源须可靠;水泵的工作点应选在水泵特性曲线的工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的不利工作点应在水泵特性曲线区段的右端点,即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是卧式多级离心泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵段内;调速范围宜设在水泵供水量的25%~之间;设备应具有水位自动控制功能。
6、生活加压给水系统的多级水泵机组应设置备用泵,备用泵的供水能力应大于大一台运行水泵的供水能力,水泵宜自动切换,交替运行。
7、卧式多级离心泵所配电机的电压应相同,且电源制式应与国家电网供电制式相同。
D6-50*4
多级离心泵叶轮
1、叶轮口环,轮壳的径向跳动不大于表2规定。
2、叶轮的端面跳动不大于下表3规定:
直径        端面跳动(不垂直度)
10~25        0.016
25~60        0.025
60~160        0.04
160~400        0.06
400~1000        0.1
3、轮毂键槽以及平衡盘,联轴器处键槽中心线不对称度不大于0.03mm/mm。
4、更换新叶轮时,须校核衡。衡允差见表4:
叶轮外径(mm)        衡允差
<200                            3k.cm
201~300                       5k.cm
301~400                       8k.cm
401~500                      10k.cm
5、 叶轮用去重法进行衡,但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。
多级离心泵转子及转子预装:
1、 叶轮、平衡盘与轴的配合采用D/gd配合;
2、 联轴器对轴的配合采用D/gd配合;
3、 轴套、间隔套与轴不能采用同一种材料,以免咬死。轴套、间隔套两端面对于轴线的不垂直度不大于表3规定。
4、 键与键槽应接全紧密,不许加垫片,键与轴的键槽配合紧力见下表5,键**部间隙为0.1~0.4mm。
轴颈            40~70                 70~110              110~230
键槽配合紧力   0.009~0.012        0.011~0.015        0.012~0.017
5、 转子预装后测量各叶轮口环处径跳动不大于下表6规定。
叶轮口环直径        <50        51~120        121~260        261~500
叶轮口环处径向跳动    0.06        0.08             0.09              0.10
6、 轴套、间隔套、叶轮轮进和平衡盘轮壳的径向跳动不大于下表7规定:
直径        ≤50        51~120        121~260        261~500
轴套、间隔套、叶轮平衡盘径向跳动        0.03        0.04        0.05        0.06
7、 平衡盘的端面跳动不大于下表8规定:
直径        50~120        121~260        261~500
平衡盘端面跳动        0.04        0.05        0.06
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多级离心泵机械密封安装注意事项
 安装多级离心泵机械密封注意事项
1、由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。 
2、在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。 
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。 
5、安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。 
6、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有零部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或 棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。


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①多级离心泵前的直管段长度不应小于直径D的3倍。
②当多级离心泵的安装位置**吸入液面,多级离心泵的直径小于350mm时应设置底阀。直径大于或等于350mm时,应设置真空引水装置。
③吸入管口浸入水面下的深度a不应小于直径D的1.5~2倍,且不应小于500mm。吸入管口距池底的距离b不应小于直径D的1~1.5倍,且不应小于500mm。吸入管口距池壁的距离c不应小于直径D的1.25~1.5倍。相邻两泵吸距离d不应小于直径D的2.5~3倍。
④当吸入管路装置滤网时,滤网的总过流面面积不应小于吸入管口面积的2~3的倍。
⑤为防止滤网堵塞,可在吸水池进口或吸入管周围加设拦污网或拦污栅。
⑥多级离心泵应在倒灌情况下运转。倒灌高度宜为2~3m,且吸入管宜倾斜3。
①应装设闸阀,其内径不应小于管子内径。旋涡泵还应装设安全阀。
②当扬程大于20m时,应装设止回阀。
3.多级离心泵的进出口管路均不应急剧转弯,防止堵塞。
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