200AY150 冷油泵 使用寿命长

用温度为一20～200°c。*二种是铸钢材质，铸钢的特点是不可以耐腐蚀，但可以耐高温，耐磨蚀，使用温度为-45~400℃。*三种是合金钢材质，合金钢可以耐一般的腐蚀性，能耐高温，也可以耐磨，造**，使用温度为一45—400°C。离心油泵的轴封方式一般都是机械密封，出于对环境的保护和因素。
离心油泵不允许泄露，所以不推荐使用填料密封方式。油类属于易燃易爆液体，为了避免撞击产生火花，轴封装置的压盖上要装铜环。离心油泵的机封腔，轴承置通常都有冷却结构进行冷却。在配套电机方面，考虑到油类的易燃易爆问题，为了防止火灾的发生，电机必须使用防爆电机。如果按照输送油类的温度来区分的话。

Y型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
AY型离心油泵参数范围
流量Q 6.25~500m/h 扬程H 60~300m
折叠编辑本段AY型离心油泵型号说明
250AYS80 
250-吸直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造
Y-离心油泵
S-叶轮为双吸
80-单级扬程(m)
例:65AY100×2B
65-吸直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造
Y-离心油泵
100-单级扬程(m)
2-级数
B-叶轮切割次数
折叠编辑本段AY型离心油泵结构型式
AY型油泵分为六种结构形式:单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。该型泵壳体为径向剖分，安装方式为水平中心线支承，泵的吸和排除法兰为垂直向上，轴封不仅能用软填料，而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，轴承用稀油润滑，为了检修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器(也可配弹性膜片联轴器)就能很容易的拆出叶轮，轴承、轴封等零部件。AY型离心油泵主要零件材质。
材料类别 1 2 3
使用温度 -20℃~+150℃ -45℃~+400℃ -45℃~+400℃
零件名称 泵体泵盖 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
 叶轮 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
 轴 45 35CrMo 3Cr13
 泵体密封环 HT250 HT250 3Cr13
 叶轮密封环 QT50-5 QT50-5 3Cr13
 填料轴套 HT250 45 3Cr13
 机械密封轴套 25 25 3Cr13或1Cr13
除以上三类材质外，用户还可以选用其他材料也可按GB/3215-82炼厂化工及石油化工流程用离心泵，通用技术条件，选择泵的各零部件材料或其他材料，但需与我厂洽商。

在解体的时候，一定要保护好油泵的精明面，不要有赃物和渣滓，以免划伤、碰伤。泵的填料腔或机封腔是用双头螺丝和油泵泵壳固定在一起的，解体时只需用扳手将上面的螺丝一个一个的拧下来。拆卸叶轮时用扳手朝着和叶轮旋转相同的方向拧下叶轮螺母，取下止退垫圈，叶轮即可拆下来。
若拆不下来，可用套管套住轴头，用手锤轻轻敲打套管头，叶轮松动后可拆卸，如叶轮锈在轴上，用煤油浸洗后再拆。先需要确定油泵的转向，然后一个手抓住叶轮，一个手用扳手将叶轮螺母往油泵转向的反向拧，拧下叶轮螺母和防退垫圈。也有可能由于锈蚀等原因卡死，难拧动，这样的话建议使用套筒扳手，用锤子敲打。
如果还不行的话，先用煤油泡泡，除锈再拆。

Y型系列冷热油泵结构形式：①AY型油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式，单级双吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两端支承式，两级单吸两端支承式等六种。
②壳体径向剖分，特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。
③其安装方式为水平中心线支承。
④泵的吸法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直向上。
⑤轴封腔（填料函）和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及平衡型、波纹管、串联型机械密封。
⑥轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度**过66℃以及碳氢化合物温度**过150℃时用。
⑦叶轮为整体铸造，且经衡测试，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡。
⑧轴承体装有一套径向轴承和一组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却（T＜120℃)和水冷却（T=120～420℃）。
⑨采用了柔性膜片式加长联轴器，检修时不必拆卸吸入或排除管路，就能拆出叶轮、轴、轴承等。从电动机向泵看，泵为逆时针方向旋转。
http://csdfgyb.cn.b2b168.com