65R-64I 热水循环泵 泵体比普通泵厚实很多

一般的热水泵耐温是100度左右，长沙东方工业泵厂的热水泵，普通材质的耐温可以达到150度，铸钢材质的耐温可以达到200度，不锈钢材质的配上散热装置耐温可以达到250度，这是为什么呢？
我们可以从结构上来看，
先，长沙东方工业泵厂的R型热水循环泵比其他类型的热水泵的泵体，泵盖要厚实很多，厚度差不多是其他类型热水泵的2倍
其次，长沙东方工业泵厂的65R-64  100R-37  100R-57  80R-60以上的泵在轴承体附近都有一个浮动密封体部件，每个浮动密封体部件含三个不锈钢弹簧，三个铸钢的浮动套，三个铜的浮动环，一个衬套和一个散热器，这样的构造能有效防止介质的温度传导给泵的轴承，防止轴承温升过高

热水泵管路特性曲线对调速节能效果的影响 
    虽然改变水泵性能曲线是水泵节能的主要方式，但是在不同的管路特性曲线中，调速节能效果的差别却是十分明显的。为了直观起见，这里采用图2说明。在设计工况相同的3个供水系统里（即大设计工况点均为A点，均需把流量调为QB），水泵型号相同，但管路特性曲线却不相同，分别为：
①H=H1+S1•Q2（H0=H1）
②H=H2+S2•Q2（H0=H2，H1＞H2）
③H=S3•Q2（H0=H3=0）
    很显然，若采用关阀调节，则3个系统满足流量QB的工况点均为B点，对应的轴功率为NB；若采用调速运行，则3个系统满足流量QB的工况点分别为C，D，E点，其对应的运行转速分别为n1，n2，n3，相应的轴功率分别为NC，ND，NE。由于N∝Q•H，所以各点轴功率满足NB＞NC＞ND＞NE。
    可见，在管路特性曲线为H=H0+S•Q2的系统中采用调速节能时，H0越小，节能效果越好。反之，当H0大到一定程度时，受电机效率下降和调速系统本身效率的影响，采用变频调速可能不节能甚至反而增加能源浪费。

相对于反叶片，其进口角度和周向地点应按照扩散段的液流流出量来选择，其原理是形成同一个连续的流道，预防反导叶片截面过窄，不然的话在反导叶片处会导致涡流和冲击损失，5.相对于多级泵，叶轮进口预旋（反导叶片出口角度不到90°），），当反导叶片出口角不足90°时，减少叶轮进口的相对速度，与此同时降下来相对速度扩散，当水流进叶轮时，在水流进叶轮之前产生了预旋转，6.反导叶片出口角引起了的预旋对下一级叶轮的特性有异常大影响，为了使理论升力公式HtU2Vu2-lVul中的1Vul项为零，反导叶片的出射角应选择为90°，这可以末级导叶的旋转分量，但凡，实验已经，这不有利于功率等级和稳定的性能曲线，尤其是对于一部分低比转速泵

一、热水循环泵不出水怎么办?
　　1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。
　　2.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
　　3.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
　　4.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气。
　　5.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。
　　6.管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵。
　　二、热水循环泵流量不足?
　　1.热水循环泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。
　　2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物，重新调整阀门开度。
　　3.**过额定流量使用。调节流量关小出口阀门。
　　4.叶轮磨损。更换叶轮。
　　5.离心泵电压偏低。稳压。
　　6.泵轴承磨损。更换轴承。
　　7. 离心泵吸程过高。降低吸程。
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