100AY120A 热油泵 径向球轴承

械密封泄露原因通常有两个方面。
一是机械密封自身的原因，包括型号、材质、结构等；二是外在的原因，包括安装，相关配置的质量等，由于机封自身的原因，我们不予分析，现在分享有哪些外在原因导致机封的泄露。受油泵轴的轴向窜动量影响。机械密封要起到封水的功能必须保证合理的比压，数值在0.4~0.6Mpa，动环和静环之间的压力是通过弹簧来调解的。
所以泵轴的窜动两不能太多，太大保证不了压力。通过现场实际使用情况可以发现，在运行中油泵的轴向窜动量是比较大的，这样严重影响了机械密封的使用效果，且发生很多。因为无法使轴向力得到平衡，泵轴发生窜动，导致机封失效而泄露，通常解决办法有：在泵壳上安装平衡管。为了生存，泵和阀门行业需要“稳定、快速和”。

AY型离心油泵震动严重1、泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心2、泵轴弯曲？拆下校直或换新的3、叶轮不平衡？拆下找平衡二AY型离心油泵机械密封泄漏严重1、弹簧压力不足？重新调整弹簧压缩量或换弹簧2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？修复或更换坏的动环静环3、固定螺钉松动，使弹簧失去作用？紧固螺钉或重新调整弹簧4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形？重装或更换博禹泵用动环密封圈5、静环装配歪斜？重装博禹泵用静环6、轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动？换加工精度合格的轴套7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间？消除杂质、异物和结晶，彻底清洗密封元件四

连接联轴器并再次检查轴的同心度，在机组实际试运行2~3小时后，实施终检查，一但并没有不良现象，则认为安装合格，在试运行期间，按以下方式检查轴承的温度和振动，在安装流程中，为了减少杂物落入机器，应全部替代机组的所有孔洞。相对于新安装的管道应在泵胶中安装过滤器其有效截面应比管大2~3倍泵安装油泵流程中的注意事项：油泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用年限有更加重要的影响所以安装校正工作必须认真开展不能够草率开展2.油泵管的安装高度、长度和管径应满足计算值并应尽不确定短以此减少并不需要的损失（如弯曲等））并保证泵在工作时不**过其同意的NPSH值3.油泵的和排出管道应有支架泵严禁承受管道的负荷油泵的安装所处地点应足够宽敞以便维修工作欢离心泵的机械密封泄露原因通常有两个方面。

然后再加新油，一般情况下，在春秋两季进行。还必须勤换油对装置上的备用泵要定期旋转转子部件建议一个星期旋转一次每次900左右以防变形同时保持轴承润滑油膜。安装油泵的方式和注意事项，装置，1.将装置置于在预埋有地脚螺栓的基础上，并在底座和基础之间使用一对楔形垫开展校准，2.松开联轴器轴。
用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔形垫来调整机组的水平，并适当拧紧地脚螺栓以防行走，3.校准泵轴和电机轴的同心度，联轴器轴道外圆的准许偏差为0.1毫米，两个联轴器平面之间的间隙应确保为2~4毫米，（小泵取小值），间隙应均匀，公差为0.3毫米，4.连接管道并确定电机旋转方向后面。
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