水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
要怎么排除矿用多级泵跳闸这个问题呢,:
运行电流正常,则有可能是控制器出问题了。将控制器保护电流调到电机工作电流上;
二、如果运行几秒钟才跳闸,就注意下电机的运行电流。然后和说明书上的额定电流比较下,如果大于额定电流,则电机工作状况或本身有问题。

多级泵是泵阀中应用非常广的一种设备,其结构类型有很多种,一般有熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵等。其工作原理就是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。
ZW型多级泵就是常见的一种泵,该泵属于多级式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的多级能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,以改善了劳动条件。
高压大功率自控多级泵是我司主要生产的设备,在众多的自控多级泵中该设备也是**的。目前生产321、304、316、316L、A3、PP(增强聚丙烯)等多种材质的系列整机,五种不同造型共一千余种规格。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、**、净水、*、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用,深受用户的**。
1、采用泵用连环式多面离心密封装置,革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻服了跑、冒、滴、漏,是替代各种长轴液下泵、潜水泵等理想的设备。
2、运行过程中密封装置不摩擦,无麿损,使用寿命较同类产品长10倍以上。
3、移植真空泵原理,多级性能稳定可靠,特别是采用电动空气控制阀,真正实现了一次,终生多级。
4、振动小,噪音低,移动灵活,拆卸简便、易于安装,不需地脚固定。
5、具有优越的自控功能,可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。

面积比优化设计仿真Ato在65m2,70m2内取某一具体值进行面积比优化。保持Are为初始设计值不变,考察Ato=70m2时不同的面积比对COP的影响,如所示。由a可知,COP和Qc随面积比的变化趋势相反,在面积比为1左右时,系统获得大的Qc,而对应的COP值很小;面积比在1.5左右时,由b和c可知,在优化面积比范围内,两器内水的流速及其压降均满足设计要求(pew**出了约束范围,但幅度不大)。b和c中水流速和阻力在面积比接近1时的突然升高,是由于换热器型号的变化引起的,进而引起了管程长度的突变。
回热器与两器面积配比优化设计仿真根据上述仿真结果,本文所研究的矿用卧式多级泵系统总面积优化区间为65m2,70m2、两器面积比优化区间为1.1,1.6.分析表明,回热器面积变化对压缩机排气温度影响很大,也影响系统COP的大小,因此,还应研究回热器与两器面积配比问题。为两器不同面积比下回热器面积变化对系统性能影响仿真结果。由a可知,在Are不变时,面积比越小,Qc越大;在同一面积比下,Are越大,Qc越小;在众多工况点上,满足设计供热量要求的有工况14.但由b可知,在工况14中,工况4的排气温度已**过系统排气温度限值;由c可知,在工况13中,工况3具有高的COP.于是,取Are=7.0m2,面积比为1.4.
按照设计条件所完成的高温卧式多级泵单一部件(如压缩机、两器、回热器、节流机构等)的结构设计在组成系统后,高温卧式多级泵系统的制热量、压缩机吸气量、中间吸气温度、冷凝器和蒸发器水侧阻力等主要性能参数与设计值相比都发生了较大变化,即单一部件的初始设计结果之间存在不匹配性。在压缩机型号已确定的前提下,优化设计换热器的换热面积是解决该问题的有效途径。
高温矿用卧式多级泵COP随两器总面积的增加而增加,但COP对总面积的相对增加幅度较小,即通过增加换热器总面积的方法来提高系统COP的意义不大,反而增加了设备的造价。在两器总面积优化过程中,系统设计供热量是一关键性约束参数,根据该参数即可确定总面积合理取值区间,在此基础上再考察其他约束条件的合理性。

叶轮是多级泵的重要配件,在使用中多多少少会有一些损坏,所以要定期检查维护,如果磨损严重要注意更换。多级泵叶轮会受到泥沙的冲击磨损,时间久了就会出现沟槽或是条痕,有时候会出现腐蚀、出现裂纹,使叶轮变薄,影响其使用。
当多级泵叶轮的处有较大的偏磨时,应该先替换新的叶轮。若对多级泵的功用和叶轮自身的强度影响不太大时,应用焊补的办法进行修补。在焊补后要在用砂轮将其打平,并做衡的实验。在替换
叶轮的轴流泵叶片时,将一同替换掉,在替换多级泵叶轮前应对每个叶片进行称重,注意叶片的装置的共同点,避免轴流泵运转时的振荡。
叶轮的使用要注意这些磨损或腐蚀,定期修复或者更换,以免影响叶轮的使用,从而导致多级泵的性能下降。有些磨损冲击是不可避免的,但是只要注意细节、维护好,就能有效延长使用寿命。
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