驱动方式电动
输送介质油泵
性能无泄露
叶轮吸入方式单吸式
叶轮结构封闭式叶轮
叶轮数目单级
材质铸铁 铸钢
吸入口径40-300
扬程0-300
油泵主机1台
可售卖地全国
电压380
作用原理离心泵
较大出口压力数值0.6
叶片式泵吸入方式单吸泵
额定转速2980
额定流量0-300
轴功率0-200kw
容积效率70
介质温度0-200度
AY泵系节段式多级离心油泵,采用了国家推荐使用的节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、**命、安装维修方便等优点:通过改变泵的材质(或泵过流部分的材质)、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
AY油泵用于输送不含固体颗粒,温度为-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油类的石油产品。以上各泵的进口允许压力均不**过0.6MPa
型号意义
100AYF67×3AY-多级离心油泵
F--材质代号:正常材质不带F
100--泵进出口公称直径
67--泵单级设计点扬程为67m
3--泵的级数不3
结构特点
AY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封部分组成:
1、固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,用穿杠将各段拉紧,构成工作室。AY型泵出口垂直上,一般为水平方向,根椐需要可生产出垂直向上方向。
2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴上装有可更换的轴套以保护轴。
3、轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承盖等组成。除67、60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余泵均采用滚动轴承、干油润滑。
4、轴封较多采用机械密封。
传动
泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转。
选型说明
1、泵的性能参数见泵的性能参数表,表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时,需进行性能换算。
2、电机系按γ≤1100kg/m3配置。
3、订货时需泵的型号、参数、以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。
4、如实际要求参数与性能表不符,本公司可根椐要求制造。

用温度为一20~200°c。*二种是铸钢材质,铸钢的特点是不可以耐腐蚀,但可以耐高温,耐磨蚀,使用温度为-45~400℃。*三种是合金钢材质,合金钢可以耐一般的腐蚀性,能耐高温,也可以耐磨,造**,使用温度为一45—400°C。离心油泵的轴封方式一般都是机械密封,出于对环境的保护和因素。
离心油泵不允许泄露,所以不推荐使用填料密封方式。油类属于易燃易爆液体,为了避免撞击产生火花,轴封装置的压盖上要装铜环。离心油泵的机封腔,轴承置通常都有冷却结构进行冷却。在配套电机方面,考虑到油类的易燃易爆问题,为了防止火灾的发生,电机必须使用防爆电机。如果按照输送油类的温度来区分的话。

用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。高温热油泵机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。耐腐蚀化工泵的防腐蚀措施

油泵有摩擦处或电机与泵轴不同心?检查装配质量,排除装配故障高温热油泵安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够,各元件是否有损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题,需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。上紧压盖应在联轴器找正后进行。
螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
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