吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
高合金不锈钢或氟塑料泵可用作于高要求,如高温和高浓度乙酸或其余腐蚀性介质,氨(氢氧化氨)大多金属和非金属在液氨和氨(氢氧化氨)中腐蚀很轻微,唯有铜和铜合金不适合使用,醇、酮、酯等,醇类很常见,如甲醇、、乙二醇、丙醇等,酮类,如、等。甲酯、乙酯等酯类大致无腐蚀性,可由普通材料制成。

从而消耗这些效率,这一些由机械摩擦引发的损失基本被称为不锈钢卧式多级泵设备的机械损失,在运行进程中,有时会展现故障,如产水失败、流量小于、扬程刚到、轴承和轴封加热动力等级消耗过大、振动、部件损坏等,泵故障的推荐和排除相对于连续制作设备尤为重要,如发电厂、炼油厂、化工厂等,一但因泵故障而产生重大。

随着大力推行节能、节水、节材、省地和卫生环保的新技术、新产品以及防止水质二次污染保证饮水平安意识的增强,难以防止二次污染。新的建筑设计中,其生活、生产及消防给水系统的二次供水领域中已经开始大规模地采用冲压焊接不锈钢冲压焊接离心泵取代现有的铸造泵。据悉,目前,我国石化业正朝着大型化、规模化和国际化方向发展,未来5年内仍将保持可持续发展。国内数十套千万吨级炼油装置和百万吨级乙烯装置将进行新建和改扩建,为石化用泵的需求开辟了广阔的市场。此外,目前国内各炼厂运行的各种类型泵已经陈旧老化,急需更新和改造

多级泵能量损失
(1)容积损失:即泄漏造成的损失,无容积损失时多级离心泵的功率与有容积损失时多级离心泵的功率之比称为容积效率ηv。
(2)机械损失:由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦,泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映
(3)水力损失:由于液体流经叶片,蜗壳的沿程阻力,流道面积和方向变化的局部阻力,以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。不锈钢多级泵的维护和保养:
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