GN7-22*2 立式冷凝泵 泵材质好 零件配置高

叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片，不得歪斜和碰损叶轮，固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米，叶轮装配要注意从口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函装配时要注意：根据轴径所需长度截切石墨石棉绳，为使围成圆圈时接头平直严密。
切口倾斜为45度为宜，填料装入填料函体时，其接头相互错开120度角，填料压盖适当压紧，在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置，各接合面要严加保护不得损伤。冷凝泵的安装除一般要求外，对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上，对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
变频调速运行时，冷凝水压力低于恒压运行，此后，在变频冷凝泵的启动、停止和运行期间，该区域的运行将停止，因为本改造方案中高压变频器的高压电源取自6kV母线的段，与凝结水泵1的线路相同，佳运行方式确定以下：凝结水泵变频运行，凝结水泵工频备用运行，万一两个凝结水泵用作于变频。同一个凝结水泵将用作于工频备用。
一旦6kV母线的一段断电，因两台凝结水泵的电源切换过程过长而没有办法启动，机组将停止运行，自从高压变频器在我厂投入运行以来，运行长期很稳定，凝结水泵变频技术在不一样负荷条件下试运行后，节能效果十分理想，取得了圆满成功。已经有效地解决了控制除氧器水位的问题。注意凝结水泵的安装步骤——NB型、GN型、N型凝结水泵——[立式圆筒袋泵。

凝结水泵 冷凝泵建立给水离心泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件（例如：轴承等）损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对锅炉给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
     水泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效;动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过漏,同时了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。
     水泵找正的目的就是要使水泵的进、出口中心线以及轴心线与水泵混凝土基座浇筑时所划定的相应中心线完全一致，才能与动力机相配合。找正的方法是：以纵、横中心线为标准，在空中各一相互垂直的纵、横中心线，在两线上各挂垂线两条，移动水栗，使其进、出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。在找正工作的过程中，若发现地脚螺栓不正确，或者是水栗本身地脚螺栓孔制造不符合使用说明书图纸上的要求，螺栓孔与螺栓对不上，或对上后无移动余地,这时必须采取适当的措施，如放大水泵地脚螺栓孔、敲动螺栓等，使水栗找正误差不**过规定的数值。 

冷凝泵的出口管道支架刚度不够。
变形太大。使得冷凝泵体和电机的对中性破坏管道在安装过程中较劲太大进出口管路与冷凝泵连接时内应力大进、出口管线松动约束刚度下降甚至失效出口流道部分全部断裂碎片卡人叶轮管路不畅如出水口有气囊出水阀门掉板或没有开启进水口有进气流场不均压力波动这些原因都会直接或者间接地导致冷凝泵和管路的振动轴承及润滑轴承的刚度太低会造成临界转速降低引起振动另外导轴承性能闭不良导致耐磨性差固定不好轴瓦间隙过大也容易造成振动而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧都会造成轴承工况恶化引发振动电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动

凝结水泵电机通常有横向工频旁路功能。
可实现任意电机的变频运行，另一台电机处于工频待机状态，当高压变频器显现故障时。1#泵变频运行时，打开1QF，关闭3QF和4QF开关，1#凝结水泵处于变频运行状态，2#凝结水泵处于工频备用状态，当1#凝结水泵变频运行失败时，系统联锁启动2#凝结水泵2QF开关的工频运行，2#泵变频运行时。
关闭2QF，关闭3QF和5QF开关，2#凝结水泵处于变频运行状态，这对高压变频器的远程操作无效，高压变频器由分布式控制系统以自动和手动模式控制，在手动状态下，操作员通过改变屏幕速度控制块来控制高压变频器的速度，在自动状态下，高压变频器的转速遵照分散控制系统中设定的除氧器水位自动控制
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