MD280-65*5 矿用耐磨泵 转子部件采用球铁材质

结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有果，QW（WQ）潜水式无堵塞排污泵采用特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维，叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式。

耐磨多级离心泵转子与壳体不同心2，转子与壳体不同心故障主要产生于安装环节，壳体受到较大作用力而变形，导致发生此故障，特别是耐磨多级离心泵出管线与泵安装时存在较大偏差时。B自开机以来，振动一直较大，对生产造成大威胁。振动测试结果表明，该耐磨多级离心泵的大振值达40mm／s。
水平振动明显大于垂直和轴向振动且呈周期性波动，具有明显的方向性，耐磨多级离心泵基础各测点振动均在许可范围之内。对振动频谱进行分析，发现各测点的振动（包括管线振动）均以转子工频50Hz为主，且存在较小的低次谐波成分，振值主要表现为工频幅值。基于该泵的振动特点，还对其出法兰处的振动进行了测试。
发现振动偏大，且和泵本体的振动一样具有明显的方向性。综合分析认为，耐磨多级离心泵的振值已严重**标，需检修处理。强振的主要原因是耐磨多级离心泵的壳体受外力作用或其它因素的影响而变形，造成转子与壳体不同心所致。应检查泵出管线的对中情况。检修时发现耐磨多级离心泵法兰与管线在自由状态下错位达150mm。

则表明该矿用多级泵的消耗功率过大。矿用多级泵耗功率大的原因主要有以下几个。矿用多级泵功率消耗过大的原因矿用多级泵转速过高；输送液体比重**过原设计值；输送液体粘度大；叶轮尺寸过大；管路系统的阻力**出或不足预定值；矿用多级泵的扬程过低，流量过大；转子零件和定子零件有摩擦；轴承磨损或损坏；机械密封对密封座的压力过大；矿用多级泵出口管路破裂；矿用多级泵轴弯曲；矿用多级泵内不同零件的热膨胀不均匀；测功仪表不准；矿用多级泵平衡装置不起作用。

都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙（如密封环）很容易咬死；空转的多级耐磨多级泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。对耐磨多级泵的各个间隙进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；对耐磨多级泵的轴进行工艺处理。
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