150Y150A 东方油泵 锁紧螺母

在叶轮上加工平衡孔。运行时油泵轴的扰度过大。油泵轴的结构是细长型，这种结构在带动叶轮告诉旋转时会造成轴的扰度，泵轴产生的扰度会使机械密封动、静环受力产生偏差，之后造成机封的泄露。这种情况多出现在卧式多级离心泵当中，因为卧式多级离心泵的泵轴又细又长。在的工况下，没有为机封设计冲洗装置和冲洗装置。
冲洗装置对机械密封来说相当重要，它起到的作用有养护密封面，降低机封温度，润滑，冲开杂质等。如果设计不合理，将起不到密封作用。如果设置了冲洗装置，冲洗液不干净，冲洗液压力，流量不足也会使机封使用效果大打折扣。油泵机组振动的原因。振动原因当然和机封是没有关系的，造成的原因是装配质量。

Y型离心油泵主要零件材质。
材料类别 1 2 3
使用温度 -20℃~+150℃ -45℃~+400℃ -45℃~+400℃
零件名称 泵体泵盖 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
 叶轮 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
 轴 45 35CrMo 3Cr13
 泵体密封环 HT250 HT250 3Cr13
 叶轮密封环 QT50-5 QT50-5 3Cr13
 填料轴套 HT250 45 3Cr13
 机械密封轴套 25 25 3Cr13或1Cr13

AY系列单两级离心油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式，单级吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两支承式，两级单吸两支承式等六种，结构型式如图一至图六。

 

壳体径向剖分，特别适用于输送高温度以及易燃、易爆或有毒的液体。其安装方式为水平中心线支承。泵的吸法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直朝上。轴承腔（填料函）和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度**过66℃以及碳氢化合物温度**过150℃时用。

 

叶轮为整体铸造，且经衡，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。

 

轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却(T＜120℃），还可选用风扇冷却（T=120℃-260℃）和水冷却（T=260℃-420℃）

AY泵系节段式多级离心油泵，采用了国家推荐使用的节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、**命、安装维修方便等优点：通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
　　AY油泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类的石油产品。以上各泵的进口允许压力均不**过0.6MPa
型号意义
　　100AYF67×3AY-多级离心油泵
　　F--材质代号：正常材质不带F
　　100--泵进出口公称直径
　　67--泵单级设计点扬程为67m
　　3--泵的级数不3
结构特点
　　AY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封部分组成：
　　1、固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。AY型泵出口垂直上，一般为水平方向，根椐需要可生产出垂直向上方向。
　　2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。
　　3、轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承盖等组成。除67、60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余泵均采用滚动轴承、干油润滑。
　　4、轴封较多采用机械密封。
传动
　　泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。
选型说明
　1、泵的性能参数见泵的性能参数表，表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时，需进行性能换算。
　　2、电机系按γ≤1100kg/m3配置。
　　3、订货时需泵的型号、参数、以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。
　　4、如实际要求参数与性能表不符，本公司可根椐要求制造。
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