流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮,通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上,叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体,泵盖所构成的泵工作室内,电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮,泵开始工作,耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用,泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖,借助加长双头螺杆压紧填料,并可调整松紧,外部引入**大气压的密封水,通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阻止泵内水外流,仅有少量的润滑水滴出
1.凝结水泵2的安装所处,输送介质特性:冷凝器冷凝冷却介质:倘若冷凝泵存在密封问题,泵轴承好采用水冷,冷凝水的温度度:设计定制44℃,高55℃,电源电压:高压10kV,低压380V3,备用规格,设备名称:电凝泵设备用途:冷凝器热水井连续泵送,每台机组配有两套百分之一百容量冷凝泵。
一套正常运行,一套备用,倘若操作失败,备用泵将立刻启动,凝结水泵未配备增压泵,投标方着想采取有效措施防范气蚀,凝结水泵流量要求(1)热水井大流量t/h——作为凝结水泵组打造运行点的大流量运行点,(2)水泵运行概率供水在该区域运行,动力等级得到确保,选择该区域的同一个工作点作为凝结水泵的经济运行工作点。

冷凝泵 凝结水泵采用定速运行,凝结水经凝泵升压后流经轴加,通过主凝结水调节阀(即除氧器上水调整门,系统编号为C-1)和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量,维持除氧器水位稳定满足机组运行需要。
另外凝结水还供给汽轮机低**封汽减温水用水,以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷运行时凝结水系统**压和凝结水泵汽蚀,还设计有凝结水再循环管路,凝结水泵及其驱动电动机的选型凝结水泵是火力发电厂主要动力设备之一,凝结水泵的选型是否合理,不仅直接影响机组整体运行的经济性, 而且对机组整体安全性也有重大影响。介绍一起发电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处置进程。
终经由过程对凝结水泵结构特点认真分析,现场实地丈量,从而找到凝结水泵组振动年夜根源是凝结水泵组根蒂根基台板水平差。经由过程调整凝结水泵组根蒂根基台板水平,保证泵体垂直度,消除消息碰磨,成功解决用时5年多时间的振动。针对该形式的凝结水泵,只要泵组根蒂根基台板水平及格,经由过程机电与泵对轮找正端面张口误差值年夜小即可判定机电、泵自己组装质量黑白,轴系垂直度是否及格。
所以立式泵对轮中心找正问题不能轻忽!凝结水泵组是否振动,与泵、机电的安装、检修质量均分不开,各间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。变频调速系统电源取自6kV电压等级的主动力电源系统,由现场主控系统进行协调控制,根据运行工况按设定程序,实现对凝结水泵电动机转速控制。

当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
1.由于冷却水循环水泵制造工艺不过关:转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;
2.由于使用时间较长,循环水泵磨损老化:叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;
3.循环水泵管、叶轮内、泵内有杂物;循环水泵与基础固定不紧固,发生共振加强现像等;
4.冷却水循环水泵工作中推进水流时,伴随的涡流,气蚀不可避免的会产生振动;
凝结水泵正确选用符合适用要求的泵每一台泵都有一组性能曲线,对应一个流量值,都可以找到与其对应的扬程、功率及效率值。通常我们把这一组相对应的参数称为工况点,对应的率点称为佳工况点泵的流量-扬程性能曲线与管路特性曲线的交点称为泵的运行工况点。运行工况点随着泵的流量和扬程的变化而变化,而管路的特性曲线在给定的供水管路系统中所需的扬程基本是不变的。在泵的实际使用中,泵的运行工况点应和佳工况点重合,或者接近佳工况点,这样才能使泵保持在率运行区,从而达到节能的目的。泵在选型过程中经过的部门越多,安全裕量就留得越大,不仅造成很大浪费,有的甚至无常工作。很多泵在远离佳工况点位置上运行,能耗大、装置效率低。正确确定泵的几何安装高度是保证泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件。在实际工作中,人们只注意流量、扬程,往往忽视了泵的汽蚀性能。有的安装人员对泵的理论性能不甚了解,不会也从不去计算泵的允许安装高度,只按照过去的经验去确定泵的安装高度;还有的安装人员认为泵的扬程越大,安装高度就越大;或者由于对吸入管路系统阻力损失估计不足,介质的温度波动估计不足,吸入池液面水位变化估计不足等原因,使得泵处于潜在汽蚀状态下运行,造成泵的损坏较快,或者发生汽蚀,不能工作。因此,正确确定泵的几何安装高度对于节能具有重要意义。

凝结水泵 冷凝泵阻力的原因有哪些?
阻力原因之一:水泵进、出水管段管径和流速
一般情况下,如为多台水泵并联,且每台水泵的支路管段不长,进水管段可与水泵进口同径。出水管段应与进水管段同径。一般水泵出口直径比进口直径小一号,因此应放大一号。本工程水泵进、出水管段的管径,均按照水泵口径配置。按照水泵的额定流量进行校核:进水管段的管径为DN300mm,流速达3.51m/s。出口直径比进口直径小一号,为DN250mm ,流速达5m/s。(显然不可行)水泵进、出水管段的管径过小,必然会造成很大的压力损失。每台水泵支路上配置阻力较大的构件(如管道过滤器和止回阀等)时,则要更加注意管径和流速。
阻力原因之二:管道过滤器
宜尽量采用除污器,避免采用管道过滤器,因过滤器阻力过大造成的运行故障时有发生。虽然除污器的ζ= 4~6, 管道过滤器的ζ= 1.5~3(这些数据并不准确,都应与滤孔直径和滤网目数有关)。但除污器有条件设置在母管上,且可以多个并联配置。
阻力原因之三:止回阀
止回阀种类很多,选用时应具体了解其阻力特性。尤其是有的所谓"缓闭消声止回阀",阻力很大。因阻力过大造成的运行故障,也时有发生。采暖空调水系统循环水泵的扬程一般不会大于50m,停泵瞬间进出口的压差不致形成严重水击,*选用功能复杂但阻力很大的止回阀。任何配置于空调或采暖系统上的构件,都应取得阻力特性数据。无量纲局部阻力系数、流量系数KVS或额定流量下的阻力值。
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