轴封填料密封或机械密封
流量6-180m3/h
扬程50-660m
输送介质温度-20-150度
介质类型热水 油类等
级数多级
吸入方式单吸
效率20%-80%
检查泵的振动,纵向≤μm,横向≤μm,压力和电流检查,压力和电流的波动意味着流量变化或机械和电气故障(压力5.3-5.5兆帕,电流170-180安培,当电流多于190安培时可能出现机械和电气故障),填料密封每分钟泄漏20-30滴为宜,保持轴套和填料正常润滑和冷却,检查时,应注重出水端的漏水量不能够**过20-30滴/分钟,出于电机的风向是从进水端吹向出水端,虽然轴上有挡水环,但水也不能免除地会沿轴向进入轴承室,影响轴承寿命,6.异常声音检查,异常噪音主要来自叶轮与开口环之间的摩擦、有空气时平衡板与平衡环之间的摩擦、轴承损坏、联轴器抵消变形以及弹性环损坏,当听到连续噪音时。DG锅炉给水泵的检查工作十分重要各个内容都应当仔细检查并没有发觉泄漏在检查流程中应弄好相关的记录这这些其重要上边所述六点需要特别关注请在实际检查进程中特别在意感谢您访问我们通达水泵厂的网

1t/h如下的蒸汽锅炉也配有旋涡泵,给水泵大体上是依据锅炉的额定压力选择的,锅炉给水泵具备着运行容量大、功耗高的闪光点,为了省电,某些用户配置了变频器,采用了调速来省电,锅炉给水泵应按照实际运行压力选择,应当注意它,而且,有差异的是,立式多级锅炉给水泵各叶轮的扬程为5-6m,遵照有差别阶段组装的泵扬程变化范围异常大,可以满足锅炉匹配不相同运行压力的需求,因此保证锅炉给水泵的运行功率等级无法偏离功率等级高的曲线段,锅炉给水泵应由锅炉研发者或用户遵照实际运行压力选择,锅炉给水泵情况下应采取的措施相对于依照锅炉额定压力选择的锅炉给水泵,锅炉降压后,出于离心泵的特性

调节锅炉给水多级泵水流量的方法:
1、调节锅炉给水多级泵流量对水泵的影响,多级泵属于搞扬程水泵,因此免不了要对多级泵的流量进行调节,那么在进行调节时,我们要注意一些问题,及调节的方法。
2、因为不当的调节方法对调节后的效果和水泵的性能的都会带来严重的影响。当然,流量的调节和水泵价格是没什么关系了。
3、改变锅炉给水多级泵特性曲线,根据比例定律和切割定律,改变锅炉给水多级泵转速、结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变锅炉给水多级泵的特性曲线,从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。
多级离心泵配套电机中Y系列电机与Y2、Y3系列的区别

⑴、端面平整度未达标准或是表面有划伤;
⑵、介质遇冷凝结卡住弹簧,从而导致密封损坏;
⑶、压盖受力变形,预紧力不均匀,从而导致密封损坏;
⑷、介质不中参杂有有颗粒状杂质,锅炉给水多级泵在运行时,介质处于高速运动中,将端面表面划。
⑸、锅炉给水多级泵的实际输出量较小,使大量介质在泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
⑹、密封圈选材错误,选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环,有时端面上会出现径向裂纹,造成部件急剧磨损;
⑺、锅炉给水多级泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加,导致密封破坏;
⑻、锅炉给水多级泵长久未经使用,重新启用时并没有手动盘动叶轮,可能因粘连而破坏密封;
⑼、弹簧太紧,导致密封端面快速磨损而失效,而且使消耗功率。
⑽、动环密封圈过紧过会使弹簧弹簧因过度疲劳而损坏,更会加速密封圈和轴套之间的磨损,使密封失效。
⑾、传动件因同轴度差,运转过程中端面因晃动而摩擦,,造成端面汽化,过热磨损。
⑿、锅炉给水多级泵空转或密封水管脱落,使密封面处于干磨状态,使密封损坏。
⒀、锅炉给水多级泵在安装或检修时,安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。
⒁、密封端面因过热而导致变形,形成许多凹痕,致使严重磨损使表面损伤而使密封失效。
⒂、高温致使密封部件老化、龟裂和变形,使密封端面的闭合力不足而泄漏,导致密封性能丧失。
⒃、密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷,导致密封损坏。
锅炉给水多级泵的机械密封是具有较高要求,其在使用时对装配、维护甚至是选型都有要求,我们应对它多加关注,出现问题时要谨慎对待,采取有效的解决办法,同时还要做好日常维护和保养,以确保锅炉给水多级泵的运行。
高压、低压、电压的划分,多级离心泵启动前的检查
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