100NB45 凝结水泵 吸水性能好

仅叶轮材质为铝青铜，在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮，以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械，主要要求如下：支承部分：将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体，其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准，轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
低转速的冷凝泵价格要**高转速的，因为叶轮的直径增加了，泵体也体积大了，耗材多了，同时效率也低了。这个方法用得也不算多，不过低转速的泵理论上使用寿命更长。其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损。
这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成，水质差含颗粒，由于水质差，含有小颗粒及介质中盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象，处理办法：改进水压或介质，更换机封，缺水运行造成干磨损坏，此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气。
泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂，处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封，气蚀，气蚀主要产生于热冷凝泵，由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行。
机封干磨失效。

凝结水泵 冷凝泵的工作特点:凝结水泵的任务是将凝汽器热水井中的凝结水抽出，打入除氧器。凝结水泵的工作是在高度真空的条件下输送接近于饱和温度的水。为了保证凝结水泵的工作可靠，水泵必须安装在热水井水面0．5～0．8米以下，并尽量减小进口处的阻力以防止凝结水汽化，泵轴两端的填料要求有很好的严密性。在凝结水泵的进口处须装设一根通往凝汽器的空气平衡管，将水泵进口侧不严密地方漏入的空气和进口侧凝结水中分解出来的气体以及部分蒸汽由平衡管引入凝汽器中，以确保凝结水泵的正常运行。

利用凝结水泵的汽蚀特性自动调节凝汽器水位的运行方式，称为低水位运行。其优点是：不设水位自动调节装置，系统简化，投资减小，减少值班人员的操作，并且提高了运行的可靠性，还可节省电力。其缺点是：凝结水泵经常在汽蚀条件下工作，对水泵叶轮要求较高，且噪声大，振动大，影响水泵寿命，特别在低负荷时汽蚀时间长，故汽轮机低负荷时不宜低水位运行。

凝结水泵振动、电流数值变化大。处理：检查联轴器是否松动，如发生汽蚀振动，相应检查空气门开度，密封水情况，凝汽器水位是否正常，水温是否过高，水泵进口处是否漏空气，如上述情况均正常，应考虑水泵中心不正，叶轮吸入异物，轴弯曲或导向轴承磨损严重，应停泵由检修人员处理。

填料处过热或泄漏量过大。处理：如填料处过热，可能是填料压盖压得过紧或密封环汽水不足。填料处泄漏量过大，则可能是填料未装好，或填料已磨损，联系检修人员给予相应处理。出口压力降低。处理：检查进水门是否已全开，当凝汽器水位过低时应及时向凝汽器补水维持正常水位，检查空气门是否已全开，检查密封水是否正常。如仍不能消除，可能是密封磨损严重或吸入部分被异物堵塞，需停泵由检修人员处理。

冷凝泵的出口管道支架刚度不够。
变形太大。使得冷凝泵体和电机的对中性破坏管道在安装过程中较劲太大进出口管路与冷凝泵连接时内应力大进、出口管线松动约束刚度下降甚至失效出口流道部分全部断裂碎片卡人叶轮管路不畅如出水口有气囊出水阀门掉板或没有开启进水口有进气流场不均压力波动这些原因都会直接或者间接地导致冷凝泵和管路的振动轴承及润滑轴承的刚度太低会造成临界转速降低引起振动另外导轴承性能闭不良导致耐磨性差固定不好轴瓦间隙过大也容易造成振动而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧都会造成轴承工况恶化引发振动电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动

冷凝泵采用软填料密封，在轴封处装有可更换的轴套，泵通过弹性联轴器由电动机驱动，从传动方向看，泵为逆时针方向旋转。
冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮，通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上，叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵就开始工作，耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳，开口填料压盖，借助加长双头螺杆压紧填料，并可调整松紧，外部引入**大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水外流，仅有少量的润滑水滴出。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而消除轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖，易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔 放出，为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔
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