驱动方式电动
输送介质油泵
性能无泄露
叶轮吸入方式单吸式
叶轮结构封闭式叶轮
叶轮数目单级
材质铸铁 铸钢
吸入口径40-300
扬程0-300
油泵主机1台
可售卖地全国
电压380
作用原理离心泵
较大出口压力数值0.6
叶片式泵吸入方式单吸泵
额定转速2980
额定流量0-300
轴功率0-200kw
容积效率70
介质温度0-200度
泵体密封环高温热油泵如何做到防震-
高温热油泵在日常工业用泵中,要定期维护,才能使他的寿命延长。当每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、压力、电流值记录下来,并将前后数据加以对比,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。
为负压的填料轴封高温油泵,应保持填料函处压力**外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使高温油泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机流放。应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
高温热油泵机组安装时,其安装导热油泵机组的支承地面要求平整,且具备足够的承载能力。施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得**过大允许值。
隔振元件应按高温热油泵机组的中轴线作对称布置。H橡胶H隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
卧式高温热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时,一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。立式高温热油泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,在高温热油泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

保证泵内充满水,并没有空气滞留,其它,启动(1)打开各类别仪表的开关,关闭压力表(真空计)的旋塞,(2)打开电源,当泵达到正常转速时。你理解油泵的种类的功能有多少,油泵是一种轻便小巧的泵,现只有在有动力源的情况下才能运行,其下凸轮轴由发动机曲轴齿轮驱动,然而几类油泵,它们跟特质是什么。
功能:喷油泵多用于汽车柴油机,喷油泵总成偶尔是由喷油泵、调速器和其它部件安装在一块组成的同一个,这其中,调速器是确保柴油机低速运转和限制嘴高速运转的部件,并确保喷油量与转速之间有着一定的关系,喷油泵是柴油机的重要组成部分,是柴油机的核心部件,一但显现故障,可以使整个柴油机工作异常。

记录油泵的进口压力大小,记录油泵的出口压力大小,记录电流大小,记录电压大小,记录表盘型针式仪表时,注意视线通过表针垂直表盘,确保记录正确。测量油泵1分钟的累积流量,泵运行20分钟后,二次测量上述参数。
注意生产参数不能波动过大,否则应在稳定后,再次测量泵的效率。将精密压力表更换成原生产压力表,清理现场,收拾工具,至此测试工作全部完成。测试时必须注意生产工况的平稳,否则测试的数据误差会很大。录取表盘型针式指示仪表时,注意视线垂直盘面,并通过指针。各种仪表指针轻微摆动时。取表针值指所在中间值

基本情况下,头一次运行3000小时后应更换所有新油,再然后每运行3000小时定期更换新油(用户也可依照现场实际情况和使用经验确定换油间隔),定期检查弹性联轴器,运行期间的定期检查,注意:(1)杜绝用管道上的闸阀来调节流量,以免气蚀,(2)严禁低于设计定制流量30%的连续运行。一旦在这一种情况下需要连续运行。
应在出口处安装同一个旁通管,将过量流量连接到泵管,(3)禁止在大于打造流量120%的情况下连续运行,可以避免气蚀和电机过效率,(4)用眼睛提升水泵的速度,(5)运转中如有异常声音或另外故障,应立刻停机检查,四.关闭(1)关闭压力表(真空计)的旋塞。(2)逐渐关闭排放管道上的闸阀
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