流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
耐磨多级泵有几种节能技术:切割叶轮、变频技术、三维流动技术和用节能泵,让大家推荐一下这一些节能技术的闪光点,大家都知道,在耐磨多级泵的结构中,叶轮是决定水量和扬程的重要部件,其工作规则是高速旋转的叶轮带动叶轮内的液体旋转,从而发生了离心力,大家在初中物理课上学到,决定离心力的同一个关键因素是旋转半径。

悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的耐磨多级泵适宜于含有大颗粒和长纤维的介质,旋流式叶轮,旋流式的叶轮是叶轮全部或者是部分被缩离到压水室流道,具有良好的抗堵塞性能,颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,流道内和液体交换能量,在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触。
不存在间隙因磨蚀而加大的情况,适合于含有大颗粒和长纤维的介质,Z:叶片数,叶轮进口几何参数对汽蚀性能有重要影响,叶轮出口几何参数对性能(H、Q)有重要影响,两者对耐磨多级泵的效率都有影响,铸造缺陷,1.故障表现:流道夹杂,多肉,不光滑,沙眼,裂纹,缩松等,2.处理方法:可根据实际情况进行磨削、补焊等方法。

将会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度**过摩擦副的磨损速度,致使动环不能补偿磨耗位移,硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长,因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策:在固体颗粒容易进入的应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。(2)大多数卧式多级泵机械密封拆解后。
静环和动环的密封件无弹性,有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对卧式多级泵静环和动环橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为40,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策:对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。

当流量减小到小于零时,叶轮很有可能会因为液体惯性力与特质而加强其周围地区的圆周速度,正因为这样管壁附近的能量加大,使得维持液体沿流线流动所必需的能量梯度消失,正因为这样叶轮附近的液体流往后面流动,弗雷泽认为,相对于给定的叶轮直径和流量,离心压头是常数,而动态压头是流量的函数。
一但动水头在水头-流量曲线上的那些点**过离心水头,这一些点的压力梯度发生了逆转,导致流向反之,即出现了回流现象,文献3从理论和实验两方面说明了低比转速矿用多级泵叶轮进口回流的机理,认为转速分量是叶轮进口回流的主因,指出回流是小流量不稳固的主要的原因,因为设计定制人员在设计定制低比转速、高速诱导轮的矿用多级泵时。
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