加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
过度向前延伸将会使进口et的面积太小,并使叶片进口和叶片盖板之间的相交处的壁角变小,反之,这会增长水力摩擦损失,挤压进气道,不有利于空化和动力等级,2.将相邻叶片间转轮的进出口面积比控制在1.0~1.3的范围内,以此降低扩散损失,万一比值等于l.3,流道扩散严重,动力等级降下来,3.转轮的水力半径越大越好,叶片段尽应该能靠近正方形,以降低摩擦损失,从水力学角度来说,水通过湿循环的截面积比称为水力半径,即水力半径——水通过/湿循环的截面积,潮湿的星期事实上意味着液体和墙壁之间的接触面积非常大,当流动通道的横截面从近似正方形变为窄矩形时,液体老实说被同意流过窄横截面的间隙,从而因此阻力必须异常大,4.缘于弯曲扩散管的水力损失异常大

热水泵法兰泄漏处理方法
在现场施工,现场使用水泵的时候,如果出现管道连接处的法兰泄露该怎么处理呢?下面介绍一种简易可行的方法,供大家参考.
现场状况:泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏,由于法兰连接间隙小,不可能通过间隙注入密封剂泄漏。泄漏介质为蒸汽,泄漏系统温度400~500℃,系统压力4MPA。
密封施工方法根据泄漏部位现场勘测,为实现有限封堵,采用固定夹具法包容泄漏点形成密封腔,注入密封剂,从而泄漏。
1.夹具设计
(1)夹具结构形式确定
①包容泄漏点,建立阀体法兰与管道法兰连接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压使阀体与法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏,在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。
②异径法兰注剂过程中,夹具易向小径法兰侧发生位移,故采用齿形接触卡紧的限位措施。
2.密封剂选择及用量估算
(1)密封剂选择根据泄漏系统温度和泄漏部位特点,采用TXY-18#A型密封剂。该密封剂耐温、耐介质和工艺性能优异,易于建立均匀致密的密封结构,且密封可保持长期稳定。
(2)用量估算单侧泄漏点需用密封剂4.5KG。
3.施工操作
(1)夹具安装,由于齿形接触,齿尖内径尺寸较小,安装时需要周圈敲击夹具外壁发生齿端变形,卡紧限位。
(2)注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后,再进行中间腔注剂,注剂过程要均衡施压,并注意补注压紧,防止应力松弛。
(3)密封剂固化后,经过效果观察,进行局部补注压紧,防止应力松弛,再封闭注剂孔。

热水泵电控箱输出信号要求:开关量为无源干接点(各点立,不设公共点),接点容量220VAC,5A,模拟量为4~20mA。
(13)一次元件要求:电控箱内应配有相应的操作元件和保护元件,其中操作元件采用接触器,保护元件采用塑壳开关+热继电器;
(14)控制要求:地及远方PLC控制。要求地控制箱内装设地/远方转换开关,并预留远方控制接口。
(15)监视要求:至少应送出允许远方操作,运行状态、故障报警等信号;其余满足工艺监视要求的信号也应分别送出。
(16)应采用技术、低耗、可靠的电气设备。机上设置电气室,其数量由投标方确定。电气室为全封闭结构,置于尾车后支腿上,并具有防尘、防水、隔热等功能,电气室的大小和布置方便操作与检修,其内除安装必要的电气设备外,还配备电话、空调、加热器、灭火器、坐椅等。电气室内壁装设阻燃材料。两侧壁配有玻璃窗,室内配有空调机,以保证室内电气元件工作的可靠性。

热水泵动环炸裂、静环严重磨损造成的故障
高压锅炉给水泵用平衡型机械密封一般都装设冷却循环系统,以保证密封腔的温度,满足机械密封可靠使用。冷却循环系统上装有冷却器和过滤器,冷却器的作用是给水泵腔内热介质经过冷却器后降温,再循环到密封腔内。过滤器的使用是过滤循环的介质中的杂质,如果过滤器堵塞或系统管路泄漏或切换控制阀失灵,都会使密封腔内瞬间断水或时断时通,这时密封端面得不到良好的冷却、冲洗、形成温差,造成密封环的炸裂,使静环严重磨损,使密封泄漏造成故障。所以使用时要经常检查系统管路,过滤器要经常清洗,以防堵塞换热器要充分排气或在系统中装设
选择避免产生以上出现的问题。
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