流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
也不具有着缓冲和减震性能,还有结构简单,价格低廉,现只有当负载稳定、转速稳定且待连接的两个轴的轴线相对偏差小时,才能选择刚性联轴器。大值因型号有差别而异,DM型矿用多级泵联轴器无弹性元件柔性联轴器加工工艺研发:承载本事大。但不具有着缓冲和减震性能,高速或转速不牢固或频繁正反向旋转时有冲击噪声。

如果问题严重,需打废重铸,1.故障表现:图示是由灰铸铁材料铸造的流程耐磨多级泵叶轮在5年内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况,磨蚀问题更多的是设计方选材不当或耐磨多级泵型选择不当造成的,或者是工艺介质被污染导致的,2.处理方法:更改叶轮材质,更改设计方案,检查工艺介质,口环抱死,1.故障表现:设计间隙过小。
前后口环的硬度差小于50HBW,口环间隙有固体颗粒。2.处理方法:设计间隙更换口环材质检查工艺介质更换新口环等1.故障表现:由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的铸件质量较差导致水矿用多级泵主动轴与衬套磨损后的修复由于矿用多级泵主动齿轮本身重量及被动齿轮啮合时产生的径向推力,容易使轴和衬套孔产生偏磨。

矿山设计的出水管道为DN250,后,因矿井底部涌水量增加,原有水泵已经无法满足排水要求,所以采购了三台大流量的MD360-40x3型不锈钢矿用多级泵,替换原来的MD280-43x3多级泵。在更换多级离心泵时,使用原有的水泥基础,现场重新设计底座,将原有的水泥基础加长,现场浇筑。拆除旧泵后。
要求新泵的进水口中心线与原泵一致,保证吸水管道进入自流井处于中间。水泵在试运行后,用户反映出水端轴承温度高,烫手,进水端的轴承温度正常。水泵在运行过程中有“噪音”,用户反应是水泵内金属摩擦的声音。水泵运行后,出水管道末端流量小,只有半管水。我方技术工程师到现场给予了解答。要保持进水口原有很简单。
在旧泵未拆之前,用线锥引中心线到地面,在水泥基础上标记,然后根据各个的尺寸推算,来焊接底座。对于轴承发热的问题,在现场用手摸轴承,是有一点温度,不过温度不高,属于正常现象,水泵未出现振动的情况下,轴承温度不**过60度以上,都不会影响水泵运行。用户不了解这个,以为只要轴承发热。

它们必然会降低耐磨多级泵的耐用性,大大降低使用。对耐磨多级泵维护工作没做到位。在通过原来到使用现场对耐磨多级泵的检查发现,很多客户对耐磨多级泵的维护意识是十分淡薄的,很少或者几乎不对耐磨多级泵进行维护。耐磨多级泵的轴承或轴瓦润滑油是要长期检查的。监测润滑油的油质,油量是不是还够。
外接管路是否完好,能否正常的服务于耐磨多级泵。此外,电机的轴承润滑油也是需要经常观察的对象,千万不要出现缺油的现象。水泵和汽车都是机械,机械都会有损耗的,我们都知道汽车跑到一定的公里数时,需要去4S店做保养,当然水泵也是一个道理。原来抽清水的铸铁泵换去抽腐蚀性液体。有些用户对这方面认识不够。
不了解金属与腐蚀性液体的化学反应,将原来用作抽清水的耐磨多级泵用作去抽有腐蚀性的液体。这样做实际上是很危险的,不但会腐蚀耐磨多级泵造成经济损失,而且有可能发生。并不是说铸铁泵不能抽有腐蚀性液体,用户在做决定之前建议向泵的生产厂家咨询一下比较好。使用环境潮湿太重。耐磨多级泵安装的周围空气里含水比重太重。
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