流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
冷凝泵安装前的准备工作:1.检查泵和电机没有损坏。
泵内没有异物;准备好需要用的工具和起重机械,并按图检查设备的基础。2.底座上的油腻和污物,把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度,用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后,拧紧地脚螺栓的螺母,仔细泵座的支持平面。
再次检查水平度,水泵与电机脚的平面,并把水泵和电机放到底座上去。3.L连接进水和出水管路后,再一次检查泵轴的电机轴的同心度,脱气管一端接在进口接管处,一端接在冷凝器上部,水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架,禁止所有重量压在泵上;进水管路应完全密封。
进行0.2mpa的水压试验,进水管路的形状应避免形成气囊;进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒,进水管路不要过长,尽量避免急剧转弯,进水管路不允许安闸阀锤击,油压或机压法安装。对于直径在150mm以下的龙轴承可在常温下用压力法压进构架孔或直接用赛龙胶水粘合安装。
诊断水泵故障,1.水泵压力表不正确的措施:检查所处地点是否正确,检查出口喷嘴或管道,2.水泵并没有注满水或并没有适当的排气措施:检查泵壳和管道是否全部注满液体,3.水泵小叶轮直径的措施:向制造商家咨询正确的叶轮直径。
4.泵速较低的排除措施:检查电机连接是否正确,电压是否正常,汽轮机蒸汽压力是否正常,5.水泵叶轮损不好的措施:检查叶轮并遵照需要更换,6.水泵系统高水头的措施:检查系统水头(尤其是摩擦损失),泵叶轮间隙过大,更多,措施:检查间隙是否正确。9.泵底阀或进口管的浸入深度不够它的措施:向生产商咨询正确的浸入深度使用挡板涡流10.泵轮或管道堵塞的措施:检查障碍物11.泵底阀太小更多:措施:安装尺寸正确的底阀12.水泵旋转方向不正确的措施:检查旋转方向13水泵或进气管道发生了的空气有泄漏的措施:检查进气管道是否有气穴或漏气14.水泵泵送热液体或挥发性液体时压头接近的措施:普遍增加压头

凝结水泵电机通常有横向工频旁路功能。
可实现任意电机的变频运行,另一台电机处于工频待机状态,当高压变频器显现故障时。1#泵变频运行时,打开1QF,关闭3QF和4QF开关,1#凝结水泵处于变频运行状态,2#凝结水泵处于工频备用状态,当1#凝结水泵变频运行失败时,系统联锁启动2#凝结水泵2QF开关的工频运行,2#泵变频运行时。
关闭2QF,关闭3QF和5QF开关,2#凝结水泵处于变频运行状态,这对高压变频器的远程操作无效,高压变频器由分布式控制系统以自动和手动模式控制,在手动状态下,操作员通过改变屏幕速度控制块来控制高压变频器的速度,在自动状态下,高压变频器的转速遵照分散控制系统中设定的除氧器水位自动控制

机械密封也称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏,原因1.试运行时没有先向泵内灌满水或由外供水没有先往机封供水开泵运行。
或使用过程中缺水运行,检查方法:拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况,状态特征:机械密封的动环或静环有裂纹或橡胶密封件有熔的迹象,处理方法:更换机械密封,培养正确的操作方法,原因2.机封安装过紧或过松检查方法:拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况。一般开泵即漏若只是调试运行,可能动、静两环的两摩擦面没有磨花和划痕。
检查主轴窜动大,处理方法:检查机封的动、静环,若无磨花、划痕,可重新安装调正,如果机封的动、静环已经磨花或有划痕,更换新的机封,检查轴套的长度是否符合要求,或机封的波级管或O型圈等密封件是否过松,过大,不合规格

长沙东方工业泵厂告诉您冷凝泵过热原因
1、泵的油脂没有或不够;
方法:填加润油脂至标准要求。
2、泵与电机轴不同心;
方法:调正,对准泵与电机同心。
3、泵轴承损坏;
方法:更换新轴承。
长沙东方冷凝泵的安装
1、开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动,泵的进出口封盖完好,无污物等进入泵内,则可直接送到使用现场去安装。
2、安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安装在基础上,并用水平仪校正底座,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,联轴器外圆偏移允差0.1毫米,两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差别不得**过0.3毫米。
3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑,不允许管路的重量直接由泵来承受,检查管路,仪表等接口处密封是否良好。
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