水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
卧式多级泵流量低于描绘流量。
缘由:叶轮阻塞,密封环空隙磨损过大,转速不行。
解决方法:除掉阻塞物,替换密封环,添加转速至铭牌上的规定值。

机械密封的冲洗系统是非常重要的,它可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果

多级泵是设备和生产流程中液体的输送动力。多级泵一旦出现故障,就会引起其他设备的故障,从而导致停产。多级泵的制造成本越高,工作方式越复杂,对多级泵的工作状态进行持续测定和的重要性也就越大。尤其是在多级泵已经出现一些故障而还未导致停机事故的发生时,采取相关的措施是非常必要的。因为多级泵对设备状态的反应非常敏感,所以多级泵也是反映设备状态的一个指示器,例如滑环密封件的损坏和滑动轴承无润滑运行,气蚀引起工作轮和机壳的损坏等。
为了提高设备的可使用性,就必须了解设备状态与多级泵体反应之间的相互关系,这也是发展新的智能型循环多级泵状态诊断和测定系统的基本前提和出发点,目的是要把这种逻辑关系转化为对传感元件的低配置。从服务机构和使用者对故障统计数据的分析上可以看出,使用2~3个传感元件就足以测定多级泵的运行状态,并在一定程度上对多级泵体进行诊断。传感元件的用途是:识别出多级泵处于无润滑运行状态;测定出轴承的温度;测定出多级泵的振动幅度。

多级泵启动时,由于多级泵、管路和底阀密封的原因,吸水管和多级泵中无法始终充满水,因此需先打开引水装置,待吸水管和多级泵中充满水之后,多级泵才能正常启动。在多级泵停泵前,先关闭底阀,再停泵,为自灌式泵房变频恒压供水节电改造变频恒压供水的原理是:将供水压力传感器安装在出水管路上,当用水量较小时,所需供水水压较低,供水水压传感器检测到多级泵出水压力,将水压传给PLC可编程控制器,PLC根据设定压力输出一个4一20mA信号,输入变频器,当传感器检测到的压力大于设定压力,PLC输出电流减小,变频器频率降低,多级泵转速降低,输出水压减小;当用水量突然时,所需供水水压较高,当输出水压低于设定水压时,PLC输出电流增加,变频器频率增加,多级泵转速增加,输出水压也增加,达到自动控制水压的目的,使输出水压恒定。
对自灌式泵房的多级泵进行变频节电改造,投资省,节电效果明显。而变频器本身具有的软启动功能,使管道内的水在多级泵启停阶段不易产生水锤现象,对多级泵和管道设备有保护作用。针对现状,在考虑了给水所中期发展要求后,我们认为:若仅对现有多级泵进行变频改造,多级泵的出水频率会很低,多级泵的工作效率曲线会远离段,节电率将受影响。
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