加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
热水泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。
在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。
热水泵法兰泄漏处理方法
在现场施工，现场使用水泵的时候，如果出现管道连接处的法兰泄露该怎么处理呢？下面介绍一种简易可行的方法，供大家参考.
现场状况：泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏，由于法兰连接间隙小，不可能通过间隙注入密封剂泄漏。泄漏介质为蒸汽，泄漏系统温度400～500℃，系统压力4MPA。
密封施工方法根据泄漏部位现场勘测，为实现有限封堵，采用固定夹具法包容泄漏点形成密封腔，注入密封剂，从而泄漏。
1.夹具设计
(1)夹具结构形式确定
①包容泄漏点，建立阀体法兰与管道法兰连接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压使阀体与法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏，在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。
②异径法兰注剂过程中，夹具易向小径法兰侧发生位移，故采用齿形接触卡紧的限位措施。
2.密封剂选择及用量估算
(1)密封剂选择根据泄漏系统温度和泄漏部位特点，采用TXY-18#A型密封剂。该密封剂耐温、耐介质和工艺性能优异，易于建立均匀致密的密封结构，且密封可保持长期稳定。
(2)用量估算单侧泄漏点需用密封剂4.5KG。
3.施工操作
(1)夹具安装，由于齿形接触，齿尖内径尺寸较小，安装时需要周圈敲击夹具外壁发生齿端变形，卡紧限位。
(2)注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后，再进行中间腔注剂，注剂过程要均衡施压，并注意补注压紧，防止应力松弛。
(3)密封剂固化后，经过效果观察，进行局部补注压紧，防止应力松弛，再封闭注剂孔。
实践，汽蚀破坏的部位，正是汽泡消失之处，所以常常在叶轮出口和压水室进口部位发现破坏痕迹。轴流泵和斜流泵，通常在叶片背面和外周出现破坏（叶片与叶轮室接触的地方，即间隙汽蚀）。
（3）性能下降
离心泵刚发生汽蚀时，对泵性能影响不大，待汽蚀发展到一定程度，由于叶轮和液体的能量交换受到干扰和破坏，大量的汽泡堵塞流道，泵的流量、扬程、效率 、轴功率曲线会显著下降。
低比转数泵的特性急速下降；高比转数泵的特性下降较为缓慢，只是到了某一个流量后，性能才急剧下降；轴流泵无显著下降阶段,多级泵汽蚀只限于级，因而性能下降较单级泵为小
泵润滑油管理的“决策”是什么，答：泵应**、定时、定质、定量、定人、检查和加油，以**泵的正常运行，82.润滑对泵的重要性的大致原变成是什么，形成油膜。
两个润滑面被润滑剂隔开，润滑剂将机器零件的摩擦转化为润滑剂分子的摩擦，从而降低摩擦和严重摩擦，延长机器零件的使用年限，
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