流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮,通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上,叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体,泵盖所构成的泵工作室内,电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮,泵开始工作,耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用,泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖,借助加长双头螺杆压紧填料,并可调整松紧,外部引入**大气压的密封水,通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阻止泵内水外流,仅有少量的润滑水滴出
在冷凝泵的设计中得到越来越广泛的应用。O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间,有一定压缩量,由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力,从而起到密封作用,当被密封的液体压力时,O形圈的变形也随之。
从而传递给密封面的压力也,密封的作用也。O形密封圈虽然密封可靠,但如果不注意使用条件,也会发生泄漏。通常有以下几种情况:装O形圈的沟槽尺寸**差,尤其是深度尺寸过大时,使O形圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力,截面尺寸大时压缩相对变形量较小,而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
O形密封圈的公称尺寸与实际安装尺寸相差太多,形成O形圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作,造成压缩变形量不足而产生泄漏。O形密封圈在安装时,由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O形圈划伤而产生泄漏,O形密封圈的材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效,O形密封圈使用太久后老化变质,弹性降低后而失效。
所以在设备大修时一般都将O形圈更换,另外,O形密封圈的硬度。填料密封将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内。

冷凝泵主要零部件的材质是:级叶轮:不锈钢(抗气蚀材料ZG1Cr13Ni1)次级叶轮:(ZG1Cr1)喇叭口:灰铁逐渐(HT250)泵体、中段(导叶体)、导叶:球墨铸铁(QT500-7)外筒体、出水弯管、推力轴承座、电机座:Q235-A轴:40Cr、35CrMo导轴承:铸造铜合金(ZCuPb10Sn10)或不锈钢密封环:铸造铜合金(ZCuPb10Sn10)或不锈钢轴套:不锈钢平衡鼓:45#钢、ZG230-平衡鼓套:ZG230-450凝结水泵维护引发了的推荐-。

凝结水泵 冷凝泵的结构形式:
**壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置。
给水泵和凝结水泵区别:
凝结泵是用来把凝汽器热井中凝结的冷凝水通过低压加热器加热后送到除氧器中。在除氧器中重新进行除氧、加热到104摄氏度左右。
给水泵作用就比较简单了,就是把除氧器的水经过高加后送到锅炉里面。然后加热成蒸汽,进汽轮机,再到凝汽器,然后凝结,后凝结泵送到除氧器,再回到锅炉。是这么个循环的过程。
给水泵的出口压力很大,一般在几到十几MPa之间。凝结泵出口压力相对较小,只有0.2-0.4MPa左右。
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拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况,状态特征:泵机封腔内有杂物,或者泥沙或者焊渣等,机封损坏(液体管损坏或静环、动环摩擦面磨损),处理方法:泵腔及密封腔内有杂物,焊渣或泥沙等,会造成机封损坏,必须更换机封。
特别是输送腐蚀液体的使用环境),检查方法:详细了解液体成分、温度、腐蚀性,拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况,状态特征:波级管等密封件变形、变质或熔化,动、静环摩擦面可能有磨花(特别是使用长的,短不一定会有磨花),处理方法:按液体的温度、成分、腐蚀性重新选择适合使用条件的机封
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