流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片,不得歪斜和碰损叶轮,固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米,叶轮装配要注意从口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函装配时要注意:根据轴径所需长度截切石墨石棉绳,为使围成圆圈时接头平直严密。
切口倾斜为45度为宜,填料装入填料函体时,其接头相互错开120度角,填料压盖适当压紧,在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置,各接合面要严加保护不得损伤。冷凝泵的安装除一般要求外,对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上,对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
冷凝泵在并没有介质的情况下不能够干燥运行,除此以外会损坏泵的液压部件,凝结泵的工作腔可输送含有悬浮的硬、软固体颗粒和长纤维(或固体为多角度高摩擦损坏颗粒)的介质和长纤维或含有气体(液相、固相和气相)的介质,1.固体颗粒的大小与各个泵转子的偏心率(E)有关,2.固体浓度可依照体积浓度达到40%(如粉末颗粒可以达到大半),3.纤维长度与各类类型泵的转子引线有关,同意粘度高达100万兆帕•秒(CP)的长纤维介质被有效地输送,

凝结水泵 冷凝泵的工作特点:凝结水泵的任务是将凝汽器热水井中的凝结水抽出,打入除氧器。凝结水泵的工作是在高度真空的条件下输送接近于饱和温度的水。为了保证凝结水泵的工作可靠,水泵必须安装在热水井水面0.5~0.8米以下,并尽量减小进口处的阻力以防止凝结水汽化,泵轴两端的填料要求有很好的严密性。在凝结水泵的进口处须装设一根通往凝汽器的空气平衡管,将水泵进口侧不严密地方漏入的空气和进口侧凝结水中分解出来的气体以及部分蒸汽由平衡管引入凝汽器中,以确保凝结水泵的正常运行。
利用凝结水泵的汽蚀特性自动调节凝汽器水位的运行方式,称为低水位运行。其优点是:不设水位自动调节装置,系统简化,投资减小,减少值班人员的操作,并且提高了运行的可靠性,还可节省电力。其缺点是:凝结水泵经常在汽蚀条件下工作,对水泵叶轮要求较高,且噪声大,振动大,影响水泵寿命,特别在低负荷时汽蚀时间长,故汽轮机低负荷时不宜低水位运行。
凝结水泵振动、电流数值变化大。处理:检查联轴器是否松动,如发生汽蚀振动,相应检查空气门开度,密封水情况,凝汽器水位是否正常,水温是否过高,水泵进口处是否漏空气,如上述情况均正常,应考虑水泵中心不正,叶轮吸入异物,轴弯曲或导向轴承磨损严重,应停泵由检修人员处理。
填料处过热或泄漏量过大。处理:如填料处过热,可能是填料压盖压得过紧或密封环汽水不足。填料处泄漏量过大,则可能是填料未装好,或填料已磨损,联系检修人员给予相应处理。出口压力降低。处理:检查进水门是否已全开,当凝汽器水位过低时应及时向凝汽器补水维持正常水位,检查空气门是否已全开,检查密封水是否正常。如仍不能消除,可能是密封磨损严重或吸入部分被异物堵塞,需停泵由检修人员处理。

变频调速运行时,冷凝水压力低于恒压运行,此后,在变频冷凝泵的启动、停止和运行期间,该区域的运行将停止,因为本改造方案中高压变频器的高压电源取自6kV母线的段,与凝结水泵1的线路相同,佳运行方式确定以下:凝结水泵变频运行,凝结水泵工频备用运行,万一两个凝结水泵用作于变频。同一个凝结水泵将用作于工频备用。
一旦6kV母线的一段断电,因两台凝结水泵的电源切换过程过长而没有办法启动,机组将停止运行,自从高压变频器在我厂投入运行以来,运行长期很稳定,凝结水泵变频技术在不一样负荷条件下试运行后,节能效果十分理想,取得了圆满成功。已经有效地解决了控制除氧器水位的问题。注意凝结水泵的安装步骤——NB型、GN型、N型凝结水泵——[立式圆筒袋泵。

长沙东方工业泵厂冷凝泵结构说明
折叠品种
N型冷凝泵为卧式悬臂单级、两级离心泵,共分8个品种。单级的有3N6、4N6、100N130如图1;两级的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如图2;单级带诱导轮的有6N6、150N110如图
折叠支承部分
支承部分主要件有托架、前后铀承压盖和铀组合定位在托架上的前后径向滚珠铀承上,滚球铀承亦承受未被平衡的铀向力。用稀油润滑,油量可从油标看出。前后铀承压盖均装有毛毡密封圈做为铀封以防漏油。管堵处的孔用来灌油。清洗换油时从丝孔将油放出。
折叠密封和传动
泵采用软填料密封,在铀封处装有可更换的铀套。泵通过弹性联铀器由电动机驱动,从传动方向看,泵为逆时针方向旋转。
折叠工作部分
单级:主要件有硅黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定由45号碳素制成的轴上,叶轮装在由耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体、泵盖所构成的泵工作室内,动力机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮,泵就工作,耐磨铸铁HT20-40制成的轴套,与衬套(6N6和4N6X2)之间有着水润滑的滑动轴承的作用,泵体后的填料函内装有填料环,及填料油浸石墨石棉绳,开口填料压盖,借助加长双头螺栓压紧填料,并可调整松紧,外部引入**大气压的密封水,通过接管对准填料环,并在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阻止泵内水向外流,仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔,使高压区与进口低压区沟通从而消除轴向推力,为了防止磨损泵体和泵盖,于修理,达到良好密封,在泵体、泵盖上装有密封环,泵体上部备有丝孔做为放气用,停车检修时,泵中之水从丝孔放出,为了方便泵体和泵盖的拆卸备有起盖螺钉(盖、体通用)进出口均备有测压孔。
两级:其余与单级相同,仅泵盖、泵体和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的级叶轮和铸铁HT20-40CuMo制成的叶轮。
冷凝泵
冷凝泵
单级带诱导轮:其余与单级相同,仅叶轮材料为铝铁青铜9-4,在叶轮前加一个有铝铁青铜9-4制成的诱导轮,以改善汽蚀性能。
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