流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
矿用耐磨多级泵水封的更换方法:长沙水泵之矿用耐磨多级泵水封的更换方法从发动机上拆下矿用耐磨多级泵。旋下矿用耐磨多级泵轴前端的螺母,拆下水泵盖板,将叶轮及水封压出。检查水封,若水封是胶木的,磨损不太严重时,可在玻璃或干木板上放上砂布,将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封,若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象。

不锈钢材质的防护罩格外耐用,矿用多级泵防护罩的结构类型都有神马,1.纯铁片型:将同一个完整的铁片做成拱桥的形式,将两个断边折叠起来。用作于固定在底座上,这一种结构其简单,容易制作,成本低,适合一般的防护要求,如细心的离心泵,2.铁皮和铁棒型,这一种组合是保护罩上端是拱桥。下列四根铁棒支撑。

管道安装说明:(1)管道垂直度要检查:(用吊线锤法或水平尺检查)(2)管道要有一定的坡度,汽水管段的坡度一般应为2(3)焊接或法兰连接的对口不得强制对口(冷拉除外),后一次连接的法兰应焊,以张口现象,(4)汽管道低点应装疏水管及阀门,水管道高点装放气管和放气阀,(5)管道密集的地方应留足够的间隙。
以便有保温和检修工作余地,油管道不能直接和蒸汽管道接触,以防油系统着火,(6)蒸汽温度**300℃,管径大于200MM的管道,应装膨胀指示仪,管道焊接时,其焊口有具体要求管道焊接时焊口距离弯管弯曲起点不得小于管道的外径,且不小于100mm,两个焊口之间的距离不得小于管道外径,且不小于150mm。

先,先后对矿用多级泵装配过程实施了三次现场检查,是轴壳直线度、大块同轴度和垂直度,未发觉出明显问题,*二,从机组研发生产到现场安装的时候,机组储存、吊装、运输等环节存在不规则性。还有,着想到这是所有类型单元的常见问题,它不被当作是单元偏心摩擦损坏的主因,三是推荐计算井眼轨迹变化和全角度变化率。
这与机组所处的环境地点一致,通过介绍,认为泵偏磨的主因是:,泵头曲线比耐磨锤陡,区扬程变化大,供液变化时叶轮浮动大,垫片易刮擦,二是叶轮流体为径向流,流体转换路径为直流电,如于“矩形波”,当流体转向“拐角”时,较容易使砂沉淀,导致泵中的砂堵塞,*三,叶轮具有着高升力、长叶片和相对相当大的“矩形波”振幅。
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