150N130 立式冷凝泵 前后压盖装有密封圈 防漏油
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产品描述

流量0-300m3/h 扬程0-200m 功率0-200kw 进口40-200mm 出口40-200mm 转速1450-2980r/min 必须汽蚀余量0-5m 材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁 叶轮闭合方式封闭式 安装方式立式 卧式
仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况,状态特征:泵机封腔内有杂物,或者泥沙或者焊渣等,机封损坏(液体管损坏或静环、动环摩擦面磨损),处理方法:泵腔及密封腔内有杂物,焊渣或泥沙等,会造成机封损坏,必须更换机封。
特别是输送腐蚀液体的使用环境),检查方法:详细了解液体成分、温度、腐蚀性,拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况,状态特征:波级管等密封件变形、变质或熔化,动、静环摩擦面可能有磨花(特别是使用长的,短不一定会有磨花),处理方法:按液体的温度、成分、腐蚀性重新选择适合使用条件的机封
150N130
变频泵和工频泵并联运行时,除氧器水位调节自动解决,调节阀C-1手动调节水位,在变频泵运行流程中。并且将“高压开关跳闸”(即泵跳闸)信号发送至分散控制系统,以工频模式启动备用泵,主冷凝物再循环控制阀C-2按照冷凝物泵的出口流速和主管的压力实施调节,当流量刚到300吨/分钟时,流量信号用作于调节。
C2打开以保持小流量,当流速多于300吨/分钟时,为了保持冷凝泵出口压力≤2.6帕,当压力**过固定值时,打开C-2,打开幅度取决于压差,凝结水泵如果在工频模式下运行,与除氧器水位调节、阀门联锁、泵联锁等相关的逻辑,仍将遵照转换前的逻辑关系完成此功能,下表显示了C1阀所处地点目标值与单位负荷之间的关系曲线。
在运行进程中,冷凝水压力伴着负载的逐链环比而降下,“用低冷凝水压力启动备用泵”的原始逻辑很有可能会一起启动备用泵。从那时候起,常数值环比到0.18Mpa,逻辑电路不变,在同一保持“冷凝水压力报警”,为了确保机组的良好备用,机组正常运行时,备用工频泵出口电动门全开,冷凝水压力低锁。
150N130
冷凝水具有着充足的压力以**低压侧的正常运行和凝结水泵的低水位保护:为了提升除氧器水位和凝汽器水位自动调节系统的调节质量和控制水平,利用除氧器水位控制的研究成果——间断控制理论,将这一些的控制思想(静态不整体估计)引入变频装置改造的自动控制方案中。
主要思想是将变频凝结水泵的速度信号引入控制系统,以平衡水位偏差,为了确保水位相对稳定(控制在一定范围内),引入机组主蒸汽流量信号。补偿变频凝结水泵速度信号引起了的偏差,使系统仅能在负荷变化和水位自发扰动变化的步骤中运行,变频凝结水泵的速度信号与扰动变化平衡后,系统处于等待状态,为了适应热力系统的滞后和各类因素。
下列的配置图是热力系统调试过程,倘若泵的流量通过变频调速技术从额定值Q0减少到很大比例Q0,转速将从额定值n0环比降低到大半n0,这个时刻,泵的压力将从额定值po降至49%po,泵的轴动力等级水平将从额定值po降至34.3%Po,理论上,与额定值Po相比,动力等级消耗将为65.7%Po。
150N130
在冷凝泵的设计中得到越来越广泛的应用。O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间,有一定压缩量,由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力,从而起到密封作用,当被密封的液体压力时,O形圈的变形也随之。
从而传递给密封面的压力也,密封的作用也。O形密封圈虽然密封可靠,但如果不注意使用条件,也会发生泄漏。通常有以下几种情况:装O形圈的沟槽尺寸**差,尤其是深度尺寸过大时,使O形圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力,截面尺寸大时压缩相对变形量较小,而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
O形密封圈的公称尺寸与实际安装尺寸相差太多,形成O形圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作,造成压缩变形量不足而产生泄漏。O形密封圈在安装时,由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O形圈划伤而产生泄漏,O形密封圈的材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效,O形密封圈使用太久后老化变质,弹性降低后而失效。
所以在设备大修时一般都将O形圈更换,另外,O形密封圈的硬度。填料密封将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内。
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