吸入方式单吸
级数多级
口径50-500mm
扬程30-1000m
转速1450-2980r/min
材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢
连接方式联轴器连接
耐温0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
卧式多级泵工作时出现故障及处理方法?1、泵的温度上升
泵所消耗的轴功率及其所发出的水力功率之间的差值,是损失功率。这部分损失除机械摩擦损耗很少量外,其它都转变为热能,并传递给泵内输送的液体,引起泵的温度上升。
2、径向推力问题
单蜗壳泵在率点运转时,作用在叶轮周围的压力几乎相等,但在其它流量下则并非均等。
3、喘振在小流量运转时会出现流量和排出压力有规则地周期性变化的现象,这叫发生喘振。但由于泵输送的液体是非压缩性流体,所以发生喘振的可能性较小,不过泵具有驼峰性能曲线,排出管路调节阀距泵出口较远的情况下,才有可能发生喘振。喘振发生时有振动和声响,对泵带来不良的影响。有时离心泵在吸入部分发现再循环问题时,也会出现类似喘振现象,但这不是喘振,这种类似喘振现象多发生在较大流量下或大直径叶轮低吸上真空高度的泵。
)叶轮前盖板与叶片背面相邻壁面的附面层动量厚度02尽可能小。(3)为避免叶轮过早出现脱流现象,尽量使叶片背面上的流动满足约束条件,但n,取值尚未明确,可参考改型设计时选取较高的r值,比原型在叶轮出口附近的T值高。卧式多级离心泵电流过大的原因;大都是因为分段式卧式多级离心泵在大修时产生了平衡盘调整上和工艺上的错误而造成的。因这时发生了转动部分与静止部分的摩擦,使电机过负荷,保险丝烧断。
多级泵离心泵在检修工艺错误时,虽然转子位置也正确,但由于平衡盘存在有过大的瓢偏(或平衡环瓢偏),而使其失去平衡作用。因为瓢偏过大时,平衡盘前建立不起压力,产生不了向后的平衡力;这样由叶轮产生的较大的轴向推力(几吨至数十吨)拉着整个转子向进水侧窜动,引起平衡盘与平衡环瓢偏大处相摩擦,使电机过负荷保险丝烧断。
实际上,多级泵过负荷的原因很多,但尤以平衡机构失常引起的过负荷为严重。在保险丝烧断的情况下,几乎都是由平衡机构失常引起的多级离心泵的结构闪光点及需求量大的主要的原因
卧式多级离心泵大主要用于大流量场合,所以功率等级通常相对较大。在大动力等级的情况下,为了节约能源,我们需要从各个小点开始,通过多积累少积累以达到节能的效果。这一种节能是性的。
1、对多级离心泵密封部件仔细检查,预防泵吸入。但凡水泵进入空气,水的输出将显著环比降低。
2.尽不确定缩短管道。
3、尽量普遍增加出水管的直径。
4、在确保水干净的前提下,可以拆除滤网。
5、可以让用不用要柴油发动机或汽油发动机的电动机,有条件使用三相异步电动机没有必要单相异步电动机。
6.没有必要“高射炮”型出口。由于这一个出水管增多了能耗。与此同时,使水泵的出口朝向水池。
7、及时管道中的堵塞物。残留在进水管、叶轮或导流壳流道中的异物会环比产水量
橡胶在水运系统中也很常见,这一种弹性体是由丁二烯和共聚而成的,一般而言,橡胶产品可以在-55℃到100℃之间使用,当组分增多时,橡胶产品的耐热性、耐油性和耐磨性等得到提升,但橡胶产品的耐低温性减少,橡胶具有着非常好耐水性,橡胶一般选择在输水系统中,由于橡胶部件在使用中很可能会遇到油类,如矿物油,如污水处理等,硅橡胶弹性体是由聚二甲基硅氧烷合成的,它具备着优越的耐水性、耐候性、耐臭氧性等性能,还具备气味小、有利于加工成型的优势,普通硅橡胶可在-55℃至225℃之间使用,硅胶的欠缺是拉伸强度、抗撕裂性和耐磨性差,价格高,氟橡胶(FKM)有一些种,但在结构上它们主链或侧链的碳原子上有氟原子。用氟橡胶产品通常可在-25℃至200℃之间使用在水路运输系统中氟橡胶的主要弊端是价格太高
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