150N110 电厂用冷凝泵 采用软填料密封或机械密封

叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片，不得歪斜和碰损叶轮，固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米，叶轮装配要注意从口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函装配时要注意：根据轴径所需长度截切石墨石棉绳，为使围成圆圈时接头平直严密。
切口倾斜为45度为宜，填料装入填料函体时，其接头相互错开120度角，填料压盖适当压紧，在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置，各接合面要严加保护不得损伤。冷凝泵的安装除一般要求外，对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上，对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在冷凝泵的设计中得到普遍采用。
输送常温介质时，填料密封一般都设有填料环，其或与冷凝泵的高压腔相通，或外接具有一定压力的液体介质。可起到冷却、润滑、密封或冲洗作用，由于填料密封是一种接触密封，因此必然存在磨擦和磨损问题，而磨擦和磨损的大小，主要决定于填料压盖的压紧力，压力大可提高密封效果，但却会加大动力消耗和轴套的磨损。
反之则会产生较漏，因此应根据泄漏量大小和泄漏介质的温度对压盖的压紧力进行调整，必要时应对填料进行更换或补充。当从外界引入液体时，应保证这种液体有良好的化学稳定性，

机械密封失效的原因是什么呢，械密封的材质选择不合适，机械密封的材质与所输送的介质不相匹配，在工作时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，因而失去密封能力，所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。机械密封的冲洗状况不符合设计要求，在输送易结晶或有细小颗粒的介质时。
必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗，否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损，以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏，更要安装有和调节功能的仪表和装置，保证冲洗液的压力和流量满足设计要求，才能维持机封的正常工作。每种机械密封所能承受的压力是有限度的，由于对密封腔内的压力测算不准。
造成密封腔内的压力**过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏，

，冷凝泵填料安装注意事项答：1）填料应切割成45度角，上下塔应连接并压入切口，相邻两圈的裂缝应错开约一百八十度角，2）填料压力不应该太紧，压盖螺栓应称重并均匀压紧，压紧压盖深度一般作为一圈填料的高度，但大于等于5mm.76。
安装机械包装前应当做什么准备，答：1）填料的选择：遵照填料的形式和介质的压力、温度和腐蚀性能，填料的介质、形式、尺寸和性能应符合设备的需求和标准，2）包装安装前，应对包装箱开展清洁、检查和修整，应更换损不好的零件，3）检查轴、压盖和填料之间的配合间隙，

冷凝泵 凝结水泵采用定速运行，凝结水经凝泵升压后流经轴加，通过主凝结水调节阀（即除氧器上水调整门，系统编号为C-1）和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量，维持除氧器水位稳定满足机组运行需要。
        另外凝结水还供给汽轮机低**封汽减温水用水，以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷运行时凝结水系统**压和凝结水泵汽蚀，还设计有凝结水再循环管路，凝结水泵及其驱动电动机的选型凝结水泵是火力发电厂主要动力设备之一，凝结水泵的选型是否合理，不仅直接影响机组整体运行的经济性， 而且对机组整体安全性也有重大影响。介绍一起发电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处置进程。
        终经由过程对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地丈量，从而找到凝结水泵组振动年夜根源是凝结水泵组根蒂根基台板水平差。经由过程调整凝结水泵组根蒂根基台板水平，保证泵体垂直度，消除消息碰磨，成功解决用时5年多时间的振动。针对该形式的凝结水泵，只要泵组根蒂根基台板水平及格，经由过程机电与泵对轮找正端面张口误差值年夜小即可判定机电、泵自己组装质量黑白，轴系垂直度是否及格。
        所以立式泵对轮中心找正问题不能轻忽！凝结水泵组是否振动，与泵、机电的安装、检修质量均分不开，各间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。变频调速系统电源取自6kV电压等级的主动力电源系统，由现场主控系统进行协调控制，根据运行工况按设定程序，实现对凝结水泵电动机转速控制。
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