多级泵
的流量一般情况下都是恒定的，但是有时候不需要那么大的流量，所以这样就会造成浪费，为了避免这种情况，为您介绍三种方法来调节多级离心泵的流量。1、改变多级离心泵特性曲线根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变多级离心泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变多级离心泵的转速调节流量的方法。2、泵的串、并连调节方式当单台多级离心泵不能满足输送任务时，可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的多级离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；多级离心泵串联时总的压头，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。3、改变管路特性曲线改变多级离心泵流量简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变多级离心泵的工作点。
多级泵用机械密封的外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。
一、机械密封的原理及要求
机械密封是靠一对相对运动的环的端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用，这种装置称为机械密封。
机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层较薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙B、静环与压盖的间隙C的作用，同时对多级泵的振动、冲击起缓冲作用。
机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行是有条件的，例如：泵轴的窜量不能太大，否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压；机械密封处的泵轴不能有太大的挠度，否则端面比压会不均匀等等。只有满足类似这样的外部条件，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。
二、外部条件影响的原因分析
机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压，机械密封要求多级泵轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.5mm以内。但在实际设计当中，由于设计的不合理，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。这种现象往往出现在多级泵中，尤其是在泵启动过程中，窜量比较大。
长沙东方多级泵安装和拆卸步骤
1、将密封环和轴瓦装在泵座上，分别用紧定螺钉固定。
2、将口环装在中段上，并用紧定螺钉固定。
3、将导叶套装在导叶上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。
4、将平衡鼓套压进后段上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。
5、在填料室内装好填料，并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上，(25LG\32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环)。
6、将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫？紧固。然后将装有毛毡？的轴承盒装在轴承上，注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油，再把挡水？纸垫和轴套丙套在轴上，并在轴上嵌入平衡鼓用键。
1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上，然后装上装有毛毡图的轴承压盖，并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
2、将电机座装在支座上，并用螺栓固定。
3、将轴、支座和电机座组？的部件倒置过来，使电机座在下，轴的下端朝上。
4、将0形密封圈？在支座上，并将平衡鼓装在轴上(25LG\32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
5、在轴上嵌入末级叶轮用健，并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
6、将？有0形密封？的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。
7、重复5、6顺序，一直将**中段和**导叶装好。
8、将**叶轮用镩嵌入轴上，然后将**叶轮和**轴套乙依次套在轴上。
9、将轴套甲用键嵌入轴上，并装入上轴套甲，然后用两件圆螺母固定紧。
10、将形密封圈嵌入泵座，并装上四件拉紧螺栓，然后将泵座装在**中段上，注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.
11、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
12、将泵再倒过来，把泵联轴器用键固定在轴上，然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
13、装好回水管路，各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。
一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
水输送钢管规格、重量表[冶标（YB）234-63]
21.63注：（1）表列钢管是适用于输送水用的钢管。分镀锌和不镀锌（黑管）两种；又分带螺纹和不带螺纹两种；按壁厚可分为普通钢管，加厚钢管和薄壁钢管。
（2）钢管的长度规定为：无螺纹的黑管4~12m；带螺纹的黑管和镀锌管4~9m。每批允许有10%的（按根数计算）2~4m长的短尺钢管或4~9m米长的接管（即用一个管接头将两根钢管连接而成）。
（3）经供需双方协议，可供应定尺长度或倍尺长度的钢管。其大长度可到8m。按倍尺交货的钢管，每个单倍尺应留切口5~10mm。
（4）钢管用易焊接的软钢制造，钢号和制造方法（炉焊或电焊）均由制造厂选择。
（5）钢管应能承受下列规定压力的水压试验：普通钢管和薄壁钢管：20kg/cm2;加厚钢管30kg/cm2。
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