)叶轮前盖板与叶片背面相邻壁面的附面层动量厚度02尽可能小。(3)为避免叶轮过早出现脱流现象，尽量使叶片背面上的流动满足约束条件，但n，取值尚未明确，可参考改型设计时选取较高的r值，比原型在叶轮出口附近的T值高。卧式多级离心泵电流过大的原因;大都是因为分段式卧式多级离心泵在大修时产生了平衡盘调整上和工艺上的错误而造成的。因这时发生了转动部分与静止部分的摩擦，使电机过负荷，保险丝烧断。
多级泵离心泵在检修工艺错误时，虽然转子位置也正确，但由于平衡盘存在有过大的瓢偏（或平衡环瓢偏），而使其失去平衡作用。因为瓢偏过大时，平衡盘前建立不起压力，产生不了向后的平衡力；这样由叶轮产生的较大的轴向推力（几吨至数十吨）就拉着整个转子向进水侧窜动，引起平衡盘与平衡环瓢偏大处相摩擦，使电机过负荷保险丝烧断。
实际上，多级泵过负荷的原因很多，但尤以平衡机构失常引起的过负荷为严重。在保险丝烧断的情况下，几乎都是由平衡机构失常引起的多级离心泵的结构闪光点及需求量大的主要的原因
机械密封式卧式多级泵的常见问题以下：人们在介绍机械密封泄漏的原因时，大概是从机械密封自身的角度来找出原因，如：其选型是否合适，材料选择是否正确，密封面的比压是否正确，摩擦副的选择是否合理，端盖是否垂直于轴等，但很少从机械密封的外部条件方面找出原因，实际上，机械密封的外部原因也非常重要，类似，水平多级泵为机械密封创造的条件是否合适，辅助系统的配置是否合适等，机械密封的原理和要求是指由两个密封元件形成的密封装置，这2个密封元件在垂直于轴线的光滑平坦表面上相互连接并相对旋转，大致由静环、动环、弹簧加载装置（包含推环和弹簧盒）和辅助密封圈（动环密封圈和静环密封圈）等组成，防转套内的防转销固定在外压盖上，预防静环转动。
并在两个环的端面上发生了适当的特定压力，并保持一层较薄的液膜以实现密封
从此具备着十分强的耐磨性和一定的耐腐蚀性，注：一但介质含有微粒或腐蚀性强，安装事项：1，在安装流程中，管道的重量不应该压在泵上，要不泵较容易损坏，2.安装时必须拧紧地脚螺栓，并定期检查泵以防松动，以免泵启动时剧烈振动，影响泵的性能，3.安装水泵前，仔细检查是否有坚硬物体（如石头、铁砂等），）在影响水泵运行的泵流道中，便于在水泵运行期间不损坏流道部件，为了保持使用方便安全，在泵的进出口管道上安装调节阀，在泵的进出口附近安装压力表，相对于高扬程泵，为了减少水锤，还应在出口闸阀前安装止回阀，以应对偶尔停电等停电事故，保证泵在佳工况下运行，延长泵的使用年限，泵用作于抽吸场合时，应配备底阀，且入口管道不应该有太多的拐角。以免影响泵的抽吸性能6.为预防杂质进入泵并堵塞流动通道影响性能应在泵入口前安装过滤器7.安装管道前旋转水泵的转子部件不可摩擦或卡住要不拆卸泵检查原因。
造成多级离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1、
本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。2、D型清水多级泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。水泵选定后，后期管理影响较小。5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6、D型清水多级泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8、泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低
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