影响离心泵扬程增高的因素主要跟以下三点有关：1、与叶片出口安置角β2A的关当其它为定值时，叶片出口角越大，随着流量的增大理论扬程也相应增加，叶片出口安置角越小，随着流量的增大，理论扬程相应减小。2、与转速的关系由欧拉方程可以得出，转速越高，理论扬程就越大。3、与叶片数量的关系其它为定值时，不考虑流动损失的情况下，叶片数量越多，理论扬程越大.这是由于有限叶片的叶轮所能给予液体的能量较无限叶片的叶轮有所减少。
单级双吸离心泵的泵体和泵盖构成叶轮的工作室，进出口法兰上设有安装真空计和压力表的管螺纹孔，进出口法兰下部设有排水的管螺纹孔，单级双吸离心泵的泵轴由两个单列径向滚珠轴承支撑， 轴承安装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封圈用作于环比降低泵叶轮处的泄漏。 单级双吸离心泵通过与电机的弹性联轴器直接驱动(倘若需要橡胶带驱动，应单独提供支架)。s型泵是单级双吸卧式分体离心泵，用作于输送温度不仅少于80℃的清水或类水液体。
水泵控制柜的温度调控原理。水泵控制柜温度方面的调控原理是怎样的。
如果想要实现通过温度变化来调节水泵控制柜的工作模式，那么首先就要为设备安装一个外接的温度控制器，这是一个基础的要求。有了这样一个控制器，那么就能够根据之前已经设定好的温度范围，一旦范围发生了改变的话，那么水泵就能够根据这个范围的变化，来实现开关。这样的模式主要可以被用于一些热交换系统当中，大部分都适合使用到一些和热量变化相关的场合里面；与此同时，也能够被使用到一些要求拥有恒温调节目标的工作任务里面。
温度调节相对来说比较灵活，可是也具备一定的风险性，因为温度变化不可捉摸，变化经常都是不定的；因此，自耦降压控制柜的工作模式，也都会随之发生比较频繁的改动，因此在工作前必须要确保周边环境的温度适宜。
一、控制模式
1、一用一备：控制1#、2#两台水泵，自动时，可工作于1#主2#备，或2#主1#备，两种状态，当主用泵发生故障时，备用泵将自动投入工作，手动**动时用面板操作钮控制。如用户要求增加两用模式（即两台泵同时用），请订货时详细说明；
2、二用一备：控制1#、2#、3#三台水泵，可工作1#、2#主3#备或2#、3#主1#备或1#、3#主2#备三种状态。当主泵发生故障时，备用泵将自动投入工作。手动起动时用操作钮控制。若关掉一台主泵，即变为一用一备如果用户要求增加三用工作模式（三台泵可同时用）请订货时详细说明；
3、三用一备：控制1#、2#、3#、4#四台水泵，可工作于1#、2#、3#主4#备或2#、3#、4#主1#备或1#、2#、4#主3#备或1#、3#、4#主2#备四种状态，当主泵发生故障时，备用泵将自动投入工作。手动起动时，用面板操作按钮控制，若是关掉一台主泵，即变为两用一备，若关掉两台主泵，即变为一用一备。如果用户要求增加四用工作模式（即四台泵同时使用），请订货详细说明。
二、控制方式：
1、Y液位控制：该型控制柜配浮球开关或高性能电子式液位控制器，可根据液位的高低、自动控制水泵的启动和停止；
2、、P压力控制：该型控制柜配备外接电接点压力表，压力控制器或压力无关，可根据管网压力的高低、自动控制水泵的启动和停止，同时适用于用浮球开关，限位开关及按钮遥控等各处方式进行控制，是一种能通用接口的电机控制柜应有范围较广；
3、T温度控制：该型控制柜外按温度传感器，可根据被输送介质的温度的高低。自动控制水泵的启动和停止。应用于恒温，交换机组系统等；
4、S时间控制：该型控制柜内配用时间控制器，可根据用户预先设定好时间顺序，自动控制水泵的启动和停止，运用于需定时控制的设备等；
一轴承部件用稀油润滑，则排出润滑油，拆除阻碍拆卸的辅助管道，如平衡管、水封管等管道和导线，拆卸顺序：泵拆卸程序应从卸料侧轴承部件的拆卸开始，顺序大概以下（因为泵结构的不尽相同，拆卸流程中有点不一样）：a.拆卸轴承部件B：B，拧下排放侧轴承压盖上的螺栓以及排放段、填料箱和轴承体之间的连接螺母，拧下轴上的圆螺母，护套、轴承内圈（轴承）、穿孔轴承压盖和挡水环按序拆除后，填料体（包含填料压盖、填料环和填料等），）被移除，
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