显然，离心泵正常运行时严禁显现气蚀现象，（2）在确保大流通面积的情况下，阀球盖的横截面形状应尽量采用流线型，以减小流动阻力，（3）研发柱塞结构时，柱塞下端的吸入口应设计定制成流线型或钟形，以减小其吸入阻力，在保证柱塞出口具备着大横截面的在同一时间，柱塞出口流动通道也被打造成流线型，以减小柱塞出口处的流动阻力，避免气蚀的主要是正确安装泵，特别是在输送高温挥发性液体时。
为额定轴效率的30%-90%，从此离心泵的启动特性为零流量启动（即阀门关闭启动），泵达到额定速度后，控制阀以设定速度缓慢打开，工作规则：水泵启动时，（前）压水通过电磁阀延时流入缸体中的上活塞腔，下活塞腔通过电磁阀通过缸体下端导入大气，这个时刻控制阀处于关闭状态，电机补偿启动后，水泵运行正常，电磁阀执行换向命令，切断活塞上腔中的压力水源，并关闭通向气缸下端大气的回路，在同一时间，压力水通过电磁阀注入气缸中活塞的下腔室，通向活塞上腔室中大气的回路打开，活塞上腔中的水通过电磁阀排出阀外，控制阀以设定速度缓慢开启，从而完成并满足离心泵零流量时小轴效率的启动特性，确保安全运行，2）轴流泵大流量启动特性及其控制（即全开阀启动）。为额定轴效率的140%~200%从而因此轴流泵的启动特性应为大流量启动（即全开阀启动）
卧式多级泵工作时出现故障及处理方法？1、泵的温度上升
泵所消耗的轴功率及其所发出的水力功率之间的差值，就是损失功率。这部分损失除机械摩擦损耗很少量外，其它都转变为热能，并传递给泵内输送的液体，引起泵的温度上升。
2、径向推力问题
单蜗壳泵在高效率点运转时，作用在叶轮周围的压力几乎相等，但在其它流量下则并非均等。
3、喘振在小流量运转时会出现流量和排出压力有规则地周期性变化的现象，这就叫发生喘振。但由于泵输送的液体是非压缩性流体，所以发生喘振的可能性较小，不过泵具有驼峰性能曲线，排出管路调节阀距泵出口较远的情况下，才有可能发生喘振。喘振发生时有振动和声响，对泵带来不良的影响。有时离心泵在吸入部分发现再循环问题时，也会出现类似喘振现象，但这不是喘振，这种类似喘振现象多发生在较大流量下或大直径叶轮低吸上真空高度的泵。
特点
单级泵是指只有一个叶轮的泵，较高扬程只有125米;2、多级泵是指有两个或两个以上叶轮的泵。
折叠编辑本段参数
D and DG series multi stage centrifugal pumps
流量:6.3~450立方米每小时
扬程75~685米
HEAD: 75~685米
Capacity:6.3~450立方米每小时
D型多级泵结构图
D型多级泵结构图
电机功率:5.5~1050kw
Motor power:5.5~1050kw
产品标准:JB/T1051-93
Product standard:JB/T1051-93
折叠编辑本段维护保养
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。
⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。
⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。
⑻、多级泵在运行过程中，轴承温度不能**过环境温度35C，较高温度不得**过80C 。
⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
⑽、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
⑾、多级泵在工作**个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
⑿、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
⒂ 、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
折叠编辑本段分类
多级泵系列很多，按照外观不同分为:立式多级泵和卧式多级泵。
按照制材不同分为:不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵。
多级与单级的区别
1、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，较高扬程可以**过125米。
2、单级泵是指只有一只叶轮的泵，较高扬程只有125米。
lg多级泵、lg型多级泵、lg立式多级泵、da多级泵、md多级泵、多级泵系列
折叠编辑本段工作原理
多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
大修后的串列给水泵正再进行大修所有叶轮或所有叶轮都并没有不能避免的更换或修理出于它在结构上有误差因此保证了原有串列动量的损失需求已经重新部署方法是先测量进口段和头部中段的叶轮串并以此为标准逐一测量任一一个叶轮的大串数一但该值略**入口部分的值则可以认为是合适的但凡刚到入口部分必须停止维修在不出意外的话使用在中部部分之间添加衬垫或停止转动的方式来停止部分这是。多级泵密封件1的储存和安装，（多级离心泵）避免密封材料在储存、储存和运输流程中因高温而变的不好，避免因强烈的阳光、臭氧和辐射导致密封材料变坏，
多级泵产品概述
该系列泵采用国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，经我厂不断更新研发，具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点，其技术水平处于国内良好地位，产品性能可靠。
该系列泵主要用于矿山，其过滤部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤.5％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。
执行标准
GB/T5657-1995《离心泵技术条件（III类）》
MT114-85《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》
性能范围
泵吸入、排出口径：40～300mm
流量：3.75～840m3/h
扬程：19～684m
型号意义
例：D280-43×6
D--多级离心泵
280--泵设计点流量280m3/h
43--泵设计点单级扬程为43m
6--泵级数为6级
运行条件及寿命
◇在清水条件下（含固体颗粒低于0.1％），运行5000h无大修，效率下降不**过6％
◇在含固体颗粒0.1％～1％以下污水条件下，运行3000h无大修，效率下降不**过5％
◇在含固体颗粒1～.5％污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不**过6％
结构特点
D系列泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵，吸入口为水平方向，吐出口与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数。
该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。
泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
轴的密封形式**械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。
从原电机方向看，泵为顺时针方向旋转。
另外，本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。
D型多级泵泵为单级、多吸、节段式离心清水泵。适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。
参数范围
流量：6.3~600m3/h
扬程：17~850m
型号说明
D型多级泵在型号表示方法上有三种，现分述如下：
1）D280-43/84×5
“D”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵
“280”－表示泵的流量（m3/h）
“43”－表示泵的单级扬程（m）
“84”－表示年号
“5”－表示级数
2）D80-30×5
“D”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵
“80”－表示泵的吸入口直径（mm）
“30”－表示泵的单级扬程（m）
“5”－表示级数
这种方法表示的泵只有D80－30
3）150D30×5
“150”－表示泵的吸入口直径（mm）
“D”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵
“30”－表示泵的单级扬程（m）
“5”－表示级数
结构型式
D型多级泵泵为卧式安装。除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外，其余泵的吸入口方向为水平。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。轴向力由平衡盘来平衡。轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。除D85-67，D155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余采用滚动轴承、油脂润滑。
旋转方向
D型多级泵从电机端向泵看为顺时针方向旋转。
主要零件材质
D型多级泵的过流部件材质均为铸铁，轴的材质为45号钢。
成套范围
D型多级泵于电机、底座配套供应，可配功用底座或本身底座，厂方还提供附件（包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀）和备件（包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套）。
-/gbacjed/-
http://csdfgyb.cn.b2b168.com
