轴封填料密封或机械密封
流量6-180m3/h
扬程50-660m
输送介质温度-20-150度
介质类型热水 油类等
级数多级
吸入方式单吸
效率20%-80%
DG型泵用作于输送无固体颗粒、温度不低于105℃的清水或物理化学性质如同清水的液体，用作于锅炉给水或输送热水或如同热水的介质，DG型单吸多级离心式淡水泵同意压力切勿**过0.6兆帕，DG泵主要由四部分组成：固定部分、转子部分、轴承和轴封，1.固定部分主要由段、中段、排出段和导叶等组成。
锅炉给水泵依据汽泵的布局，在汽泵低压侧的机械密封前有一个起浮环的减压设备。它实践是一个迷宫式石墨环。泵里的给水经过减压后才能到低压侧的机械密封。因为长时间的运转，致使起浮环的锯齿状密封齿磨损，空隙，削弱了它的减压功用，致使给水对机封的冲击，也是机封动环座与机封外壳内圈发作变形、发作磨损的缘由。别的，停泵后未阻隔阀门，小机在盘车时从泵的抽头至再热汽减温水的管路因为其逆止门封闭不严，使再热汽的汽水倒回泵体。因为管路出口离低压侧近，所以也会致使泵因为部分受热不均而使低压侧机封处部分变形而发作磨损。机械密封动、静环碎裂的缘由动环座被卡住，是不会致使动态环碎裂的。动、静环的碎裂要是因为断水干磨形成的，发作的进程大约如下：当动、静环卡死，人力无法盘动时，此刻强行盘动转子（用2t葫芦拉），因为动环座的定位是经过轴上的键，而键与动环座键槽的裕量较大（键宽约5mm而键槽宽约18mm
由于一些特定因素的干扰，所以多级高温锅炉泵的生产标准更为严格，汽蚀方面的研究进行说明，仅供大家参考。多级高温锅炉泵汽蚀或汽蚀过程是流动的液体产生气泡并随后发生破裂的过程。当流体的速度增加，由于流体的静压力下降，对于一定温度下流体的某些特定质点来说，虽无热量自外部输入，但它们已达到了汽化压力。
使得质点汽化，并产生汽泡。
多级锅炉给水泵型号描述：ZPDG25-50×3ZPDG-单吸。
多级锅炉给水泵参数范围：相当,泵为水平分段多级离心泵，泵的吸可以垂直向上或水平，排出口可以垂直向上，8.多级锅炉给水泵结构相关事项：中段通过高强度杆螺栓与进出口段连接，泵的进口段、中段和出口段之间的密封面均采用二硫化钼油脂金属表面硬密封，转子由安装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反转叶轮、轴套、轴承保持套等部件组成，轴承采用“固体行走”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，端部采用角接触球轴承，泵的工作室由进水段、中段、出水段、二次进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成，转子部分和固定部分之间设有密封圈、导叶套等密封。[
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