D85-67*6 隧道排水泵 紧密配合不漏水
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产品描述

水量2-200M3/H 移动方式底座固定式 额定转速2900r/min 级数多级 汽蚀余量4M 结构原理离心式 电压380V 驱动方式电动 输送介质 叶轮结构封团式 叶轮吸入方式单吸式 工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水 加工定制 输出功率12-1000kw 颜色其他 叶轮数目多级 公称排量6-650mL/h 输入功率12-1000kw 出口直径40-200mm
多级泵的扬程。输送高赫度介质时,大出口角叶轮的泵效率略**小出口角叶轮的泵效率,且区的效率曲线比较平坦。但出口角对泵性能的影响受到一定限制,即对于高勃度介质,大出口角叶轮也阻止不了泵效率的急剧降低。使得大出口角叶轮的优势得不到充分体现。当输送介质赫度高达扩时,泵效及扬程都急剧降低。大出角叶轮的轴功率明显**小出口角叶轮的轴功率。叶片数的影响叶片数对泵性能的影响是非线性的,若叶片数过多,则造成叶片摩擦损失,流道过流面积减少,效率下降,汽蚀性能恶化。
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如果多级离心泵在模拟现场条件下进行试验,则不宜在紧接多级离心泵的前面设置整流栅。模拟回路液流特性应是可控制的,液流应尽可能没有装置引起的旋涡,并具有对称速度分布。必要时应当用精皮托管排测定进人模拟回路的速度分布,以证实液流特性符合要求。如若不能,可以设置整流栅一类的适当装置来获得要求的液流特性,但必须保证试验条件不产生大的压力损失。
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更换多级离心泵内已损坏机械密封的小技巧长沙东方告诉您:机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。
检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。
动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护静环断面,保证静环断面与端盖线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。
安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件,需要敲打时,必须使用工具进行敲打,以防密封元件的损坏
组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。
安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。
紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
因为机械密封所密封的介质是不同的,凉水和热水的温度不同,密封的介质是否具有腐蚀性,腔室内压力的不同,机械密封的设计就会不同,检修工艺也会有所差别,
机械密封检修过程中总结出一些经验:机械密封要组装,清扫检查莫忘记。先看两环后看轴,伤痕裂纹不要漏。后在把胶圈看,气孔直径要看清。各种尺寸需测量,两环间隙要调好。紧力一定要校核,小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀,轻拿轻放好习惯。
水泵机械密封是转动机械本体密封有效的方式之一,其本身加工的精度比较高,尤其是动、静环,如果拆装方法不合适或使用不当,装配后的机械密封不但达不到密封的目的,而且会损坏集结的密封元件。
在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。
如果在泵两端都**械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。
对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
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卧式多级泵运行中产生振动和电机过负荷卧式多级泵运行中产生振动时按以下方法处理:
(1)拧紧螺栓、完善基础安装;
(3)找出进入空气原因并采取相应措施消除,发生气蚀则降低吸水高度减少吸水管水头损失;
(5)在存留空气处,加装排气设施;
(4)检査卧式多级泵叶轮与泵壳之间间隙,卧式多级泵填料函、卧式多级泵泵轴、卧式多级泵轴承是否正常
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