吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
排出口是垂直向上的,并垂直于轴线,从驱动端方向看,不锈钢多级离心泵顺时针旋转,也可依据用户需求逆时针旋转,用户订货时可比较提出,泵体和泵盖构成叶轮的工作腔,进出口法兰上设有安装真空计和压力表的管螺纹孔,泵体下部设有排出残留水的管螺纹孔,叶轮为单吸闭式,平衡盘用作于平衡绝大部分轴向力。
耐腐蚀多级泵动密封结构亮点|,一种多见的密封形式,其工作规则主要表当前当泵高速旋转时,叶轮会导致一定的压力,可以作为动力之一来平衡主叶轮,并能引起了高压液体的流动,以达到密封的目的,平日耐腐蚀多级泵停止工作时,叶轮通常不起作用,但这时需要配备合适的停车密封设备,以解决设备停止工作时可能会发生的泄漏。
不锈钢多级泵调试方案是实现调试程序内容的具体措施,如何确定调试方案,应遵循以下原则:
a)明确管线,电缆、仪表、设备安装状态。
b)熟悉PI图,确定所要调试的
的工艺流程。在方案中要明确工艺流程中各阀门的初始开关状态及运转后的状态。
c)熟悉单线图及仪表位置图,在方案中要明确仪表的初始状态及运行状态;
d)若使用临时管线,要确定临时管线的起始位置,终位置,连接方式。出具调试流程图。若需要预制,必须提供预制三维图。
e)若使用临时电源,必须出具临时供电接线图,明确使用的临时电缆规格,长度,临时空气开关的规格及用电保护措施。
f)描述操作步骤,按序执行调试过程;
g)出具调试用料单。
h)详细做出泵调试时的JSA分析及应急预案。
i)明确调试*工机具。
j)明确调试负责人及机构,明确各人的职责及直属关系。
多级泵停止时。再之后停止电机在工作的*同一个月多级泵应在100小时后更换润滑油之后每500小时更换一次、多级泵时时调整填料压盖保证填料室内泄漏情况正常(以漏成滴为宜)、定期检查多级泵轴套的摩擦损毁情况刮擦大时及时更换寒冷冬季使用多级泵时停泵后应拧开泵体下部的放油塞排出介质预防霜冻开裂、启动电机当多级泵正常运行时打开出口压力表和真空泵显示合适的压力逐渐打开闸阀在同一检查电机负荷。
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