流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
冷凝泵支撑部分结构相同。
主要有托架,前后轴承压盖,轴组合定位在托架上的前后径向滚珠轴承,滚珠轴承亦承受未被平衡的轴向力。用稀油润滑,油量可以从油标看出。前后轴承压盖均装有毛毡密封圈作为轴封以防漏油,管堵处的孔用来灌油,清洗换油时,从丝孔将油放出。冷凝泵采用软填料密封,在轴封处装有可更换的轴套,泵通过弹性联轴器由电动机驱动
凝结水泵 冷凝泵**壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
凝结水泵出水部分由接管、泵座等件组成;泵的传动轴从该部分的中心穿过;从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。泵座上设有密封函体、泄压孔、脱汽孔;泄压孔用以将轴封腔内压力减至低;脱汽孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。电厂锅炉产生的高压水蒸气通过汽轮机后,就会进入到凝汽器,凝汽器是一个把高温水蒸气凝结成水的装置,大量水蒸气在凝结过程中体积迅速减小,原本由水蒸气占有的空间就会形成真空。
凝结水泵填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。生产工艺和操作要领的改革。工艺是否先辈,每每是影响产风致量、生产效率、能源和原质料斲丧、成本崎岖的紧张缘故原由,因此应成为技能改革的紧张内容。
机械密封失效的原因是什么呢,械密封的材质选择不合适,机械密封的材质与所输送的介质不相匹配,在工作时,密封元件很快被腐蚀,溶解或磨损,因而失去密封能力,所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。机械密封的冲洗状况不符合设计要求,在输送易结晶或有细小颗粒的介质时。
必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗,否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损,以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏,更要安装有和调节功能的仪表和装置,保证冲洗液的压力和流量满足设计要求,才能维持机封的正常工作。每种机械密封所能承受的压力是有限度的,由于对密封腔内的压力测算不准。
造成密封腔内的压力**过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏,
冷凝泵所输送的介质,还应与填料有良好的浸渍性和持久的保持性,这样能起到良好和持久的密封效果,动力密封副叶轮加停车密封冷凝泵在运转时。
副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封,停车时,副叶轮不起作用,因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长,运转中可实现滴水不漏,因此在输送含杂质介质的冷凝泵上经常采用,副叶轮良好的密封效果是有条件的,即工作压力不允许**过允许的工作压力。
一旦**过,会产生严重的泄漏
维修水泵时,先前的多维修人员图纸简单,操作错误,导致叶轮、泵壳和轴严重摩擦,严重影响了使用年限,正确的办法一般是先修理泵,假如不能够修理,更换它,修理水泵时,不可自己动手,以免损坏设备,造成更加多的成本损失,应及时通知设备维护方开展检查和更换,。凝结水泵配件用不锈钢法兰的类型、尺寸和压力|常见问题。
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