200N110A 电厂用冷凝泵 轴承SKF进口轴承

。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖。
易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔两级冷凝泵的结构其余与单级相同，仅泵盖泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同。
凝结水泵电机通常有横向工频旁路功能。
可实现任意电机的变频运行，另一台电机处于工频待机状态，当高压变频器显现故障时。1#泵变频运行时，打开1QF，关闭3QF和4QF开关，1#凝结水泵处于变频运行状态，2#凝结水泵处于工频备用状态，当1#凝结水泵变频运行失败时，系统联锁启动2#凝结水泵2QF开关的工频运行，2#泵变频运行时。
关闭2QF，关闭3QF和5QF开关，2#凝结水泵处于变频运行状态，这对高压变频器的远程操作无效，高压变频器由分布式控制系统以自动和手动模式控制，在手动状态下，操作员通过改变屏幕速度控制块来控制高压变频器的速度，在自动状态下，高压变频器的转速遵照分散控制系统中设定的除氧器水位自动控制

冷凝泵是利用低温表面冷凝气体的真空泵，又称冷凝泵。冷凝泵是获得清洁真空的极限压力低、抽气速率大的真空泵，广泛应用于半导体和集成电路的研究和生产，以及分子束研究、真空镀膜设备、真空表面分析仪器、离子注入机和空间模拟装置等方面。因其洁净无污染、效率高、抽速大、高可靠性等**优势，被广泛的应用于科学研究实验室、乃至工业生产等众多领域，如半导体材料制作、平板显示器生产/测试设备、太阳能制造业、真空镀膜、热真空系统等。
冷凝泵适用介质:清水 冷凝泵适用介质温度:0℃ 至 120℃ 冷凝泵使用范围
100N130和150N110型可输送120℃以内的液体，但其他泵输送液温不能**过80℃。
冷凝泵流量范围:12-120m3/h
冷凝泵扬程范围:38-135 m
冷凝泵型号说明:
3N6X2和4N6A的含义
3、4-吸入管直径(in);
N--卧式悬臂冷凝水泵;
6--设计单级扬程被10除后取整数，即单级扬程为60米左右;
2--级数，表示该泵有两级;
A--叶轮经过切割(外径减小)。
冷凝泵
冷凝泵
折叠编辑本段结构说明

冷凝泵上经常使用的丝堵，则是另一种螺纹密封形式，由于考虑到丝堵制造的经济性，一般单靠螺纹的配合不能起到密封作用。往往用生胶带，密封胶等填充物填充螺纹的密封间隙，其承压能力取决于螺纹的制造精度和材质。密封效果相同，只是使用地域不同而已，我国目前两种形式同等采用，影响密封效果的常见原因是在加工螺纹底孔时尺寸偏大。
使螺纹牙形变短，牙**变宽，造成密封面减小，当密封压力升高后产生泄漏，甚至将丝堵压出

凝结水泵 冷凝泵的工作特点:凝结水泵的任务是将凝汽器热水井中的凝结水抽出，打入除氧器。凝结水泵的工作是在高度真空的条件下输送接近于饱和温度的水。为了保证凝结水泵的工作可靠，水泵必须安装在热水井水面0．5～0．8米以下，并尽量减小进口处的阻力以防止凝结水汽化，泵轴两端的填料要求有很好的严密性。在凝结水泵的进口处须装设一根通往凝汽器的空气平衡管，将水泵进口侧不严密地方漏入的空气和进口侧凝结水中分解出来的气体以及部分蒸汽由平衡管引入凝汽器中，以确保凝结水泵的正常运行。

利用凝结水泵的汽蚀特性自动调节凝汽器水位的运行方式，称为低水位运行。其优点是：不设水位自动调节装置，系统简化，投资减小，减少值班人员的操作，并且提高了运行的可靠性，还可节省电力。其缺点是：凝结水泵经常在汽蚀条件下工作，对水泵叶轮要求较高，且噪声大，振动大，影响水泵寿命，特别在低负荷时汽蚀时间长，故汽轮机低负荷时不宜低水位运行。

凝结水泵振动、电流数值变化大。处理：检查联轴器是否松动，如发生汽蚀振动，相应检查空气门开度，密封水情况，凝汽器水位是否正常，水温是否过高，水泵进口处是否漏空气，如上述情况均正常，应考虑水泵中心不正，叶轮吸入异物，轴弯曲或导向轴承磨损严重，应停泵由检修人员处理。

填料处过热或泄漏量过大。处理：如填料处过热，可能是填料压盖压得过紧或密封环汽水不足。填料处泄漏量过大，则可能是填料未装好，或填料已磨损，联系检修人员给予相应处理。出口压力降低。处理：检查进水门是否已全开，当凝汽器水位过低时应及时向凝汽器补水维持正常水位，检查空气门是否已全开，检查密封水是否正常。如仍不能消除，可能是密封磨损严重或吸入部分被异物堵塞，需停泵由检修人员处理。
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