50AY60*2A 热油泵 O型密封圈

热油泵应在日常工业用泵中定期维护，以延长其使用年限，每一次输出普遍增加时，应记录电流输出、转速、输出、压力和电流值，并仔细特别和说明前后的数据，便于尽快看见异常并及时处理，相对于带负压填料轴封的高温油泵，填料箱的压力应保持多于外部大气压力，背压减少时，应及时调整填料箱的压力

零件装配的清洗质量对机械的使用年限有非常大影响，因为清洗严重不合格，大量磨料渗入重要摩擦副或污垢堵塞润滑油通道。
导致机械前期摩擦损毁和意外损坏，这在有些不定期的维修工作中偶尔产生，必须引发重视，当**出离心油泵的四五个清洗零件。再之后用水或压缩空气清洗并吹掉，2）水油泵壳体各结合面上积聚的油脂和铁锈，3）清洗水封管，检查管道是否畅通，4）清洗轴瓦和轴承，油垢，之后环和油位计等。
滚珠轴承应当用汽油清洗

Y型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
AY型离心油泵参数范围
流量Q 6.25~500m/h 扬程H 60~300m
折叠编辑本段AY型离心油泵型号说明
250AYS80 
250-吸直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造
Y-离心油泵
S-叶轮为双吸
80-单级扬程(m)
例:65AY100×2B
65-吸直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造
Y-离心油泵
100-单级扬程(m)
2-级数
B-叶轮切割次数
折叠编辑本段AY型离心油泵结构型式
AY型油泵分为六种结构形式:单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。该型泵壳体为径向剖分，安装方式为水平中心线支承，泵的吸和排除法兰为垂直向上，轴封不仅能用软填料，而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，轴承用稀油润滑，为了检修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器(也可配弹性膜片联轴器)就能很容易的拆出叶轮，轴承、轴封等零部件。AY型离心油泵主要零件材质。
材料类别 1 2 3
使用温度 -20℃~+150℃ -45℃~+400℃ -45℃~+400℃
零件名称 泵体泵盖 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
 叶轮 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
 轴 45 35CrMo 3Cr13
 泵体密封环 HT250 HT250 3Cr13
 叶轮密封环 QT50-5 QT50-5 3Cr13
 填料轴套 HT250 45 3Cr13
 机械密封轴套 25 25 3Cr13或1Cr13
除以上三类材质外，用户还可以选用其他材料也可按GB/3215-82炼厂化工及石油化工流程用离心泵，通用技术条件，选择泵的各零部件材料或其他材料，但需与我厂洽商。

但凡使用填料密封，均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状泄漏，并注意填料腔的温升，*三，操作（1）注意轴温不能**过环境温度35℃，温度不应该**过75℃，（2）在开车和运行进程中，必须观察仪表度数、周政温度、填料泄漏和温度以及泵的建筑和噪声是否正常，如看到异常情况。
应及时处理，（3）填料腔的正常漏水程度为每分钟2030滴，机械密封内径为50毫米，泄漏量为3毫升/小时，内径>50毫米，泄漏量为5毫升/小时..（4）注意电机轴承温度，（5）基本上，运行3000小时后，应定期补充或更换润滑脂，润滑油位应保持在正常所处地点，不要过高或很低。应及时补充。
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