轴封填料密封或机械密封
流量6-180m3/h
扬程50-660m
输送介质温度-20-150度
介质类型热水 油类等
级数多级
吸入方式单吸
效率20%-80%
DG泵和出口垂直,2.转子主要由轴、叶轮、平衡板和轴套组成,轴向叶轮传递动力使其工作,平衡盘用作于平衡轴向力,轴配有可更换的轴套来保护轴,4.轴封大致采用软填料密封,主要由密封功能体、填料和进口段及尾盖上的挡水环组成,将一定压力的水引入密封腔内,起到水封、水冷和水润滑的功能,D型泵水封水大致来自泵内的压力水,而DG型泵则来自泵内的压力水或外部供水,DG泵一般是机械密封,驱动泵由原动机通过弹性联轴器直接驱动,从原动机端看泵,泵顺时针旋转,1.对于泵的性能,请参考泵的性能参数表,表中列出的参数是常温同一个大气压下清水的试验性能,当运输高粘度介质如油时,需要性能转换,
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锅炉给水泵跳闸问题处理:运行给水泵跳闸应立即查看备用泵是否联启,若未联启应立即手动抢合,并调整好给水压力防止锅炉断水。加强I、II期,对各除氧器压力、水位进行调整防止除氧器出现压水现象。若备用泵抢合不成功可对跳闸泵抢合一次。若出现无备用泵一侧给水泵跳闸。
应立即提高调速给水泵出力并加强I、II期,同时启动另一侧备用给水泵
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锅炉给水泵流量为25-150m3/h,扬程可达480-1100米。可输送280℃以下的高温清水,适合锅炉给水,工厂及城市给水之用。适于输送温度低于110C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体。广泛用于工矿企的锅炉给水和城市生活供水
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⑴、端面平整度未达标准或是表面有划伤;
⑵、介质遇冷凝结卡住弹簧,从而导致密封损坏;
⑶、压盖受力变形,预紧力不均匀,从而导致密封损坏;
⑷、介质不中参杂有有颗粒状杂质,锅炉给水多级泵在运行时,介质处于高速运动中,将端面表面划。
⑸、锅炉给水多级泵的实际输出量较小,使大量介质在泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
⑹、密封圈选材错误,选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环,有时端面上会出现径向裂纹,造成部件急剧磨损;
⑺、锅炉给水多级泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加,导致密封破坏;
⑻、锅炉给水多级泵长久未经使用,重新启用时并没有手动盘动叶轮,可能因粘连而破坏密封;
⑼、弹簧太紧,导致密封端面快速磨损而失效,而且使消耗功率。
⑽、动环密封圈过紧过会使弹簧弹簧因过度疲劳而损坏,更会加速密封圈和轴套之间的磨损,使密封失效。
⑾、传动件因同轴度差,运转过程中端面因晃动而摩擦,,造成端面汽化,过热磨损。
⑿、锅炉给水多级泵空转或密封水管脱落,使密封面处于干磨状态,使密封损坏。
⒀、锅炉给水多级泵在安装或检修时,安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。
⒁、密封端面因过热而导致变形,形成许多凹痕,致使严重磨损使表面损伤而使密封失效。
⒂、高温致使密封部件老化、龟裂和变形,使密封端面的闭合力不足而泄漏,导致密封性能丧失。
⒃、密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷,导致密封损坏。
锅炉给水多级泵的机械密封是具有较高要求,其在使用时对装配、维护甚至是选型都有要求,我们应对它多加关注,出现问题时要谨慎对待,采取有效的解决办法,同时还要做好日常维护和保养,以确保锅炉给水多级泵的运行。
高压、低压、电压的划分,多级离心泵启动前的检查
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