水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
要怎么排除矿用多级泵跳闸这个问题呢,:
运行电流正常,则有可能是控制器出问题了。将控制器保护电流调到电机工作电流上;
二、如果运行几秒钟才跳闸,就注意下电机的运行电流。然后和说明书上的额定电流比较下,如果大于额定电流,则电机工作状况或本身有问题。
多级泵的平衡装置:分段式多级离心泵的轴向力是各级叶轮轴向力的叠加,其数值很大,不可能完全由轴承来承受,必须采取有效的平衡措施。
①叶轮对称布置将离心泵的每两个叶轮以相反方向对称地安装在同一泵轴上,使每两个叶轮所产生的轴向力互相抵消。这种方案流道复杂,造价较高。当级数较多时,由于各级泄漏情况不同和各级叶轮轮毅直径不相同,轴向力也不能完全平衡,往往还需采用平衡装置。
②平衡盘装置因分段式多级离心泵叶轮沿一个方向装在轴上,其总的轴向力很大,常在末级叶轮后面装平衡盘来平衡轴向力。平衡盘装置由装在轴上的平衡盘和固定在泵壳上的平衡环组成,在平衡盘5与平衡环4之间有一轴向间隙b,在平衡盘5与平衡套3之间有一径向间隙b0,平衡盘5后面的平衡室与泵的吸人口用管子连通,这样径向间隙前的压力是末级叶轮背面的压力P2,平衡盘后的压力是接近吸的压力Pl。泵启动后由多级泵末级叶轮流出来的高压液体流过径向间隙b0,压力下降到P‵,由于压力P‵>Pl,就有压力P‵一Pl作用在平衡盘5上,这个力就是平衡力,方向与作用在叶轮上的轴向力相反。
多级泵
轴封装置的作用:因为在转子和泵壳之间需要有一定的间隙,所以在多级离心泵轴伸出泵壳的部位加以密封装置。在多级离心泵吸入端的密封用来防止空气漏入、破坏真空而影响吸水,出水端的密封则可防止高压水漏出。
主要由:轴套、填料涵、填料、水封等组成。
1、轴套:是用来保护轴的,防止液体对轴的腐蚀和使轴不直接与填料产生摩擦。
2、填料涵和填料:(盘根箱与盘根)起着把外部与多级离心泵壳内部隔断的作用,以减少泄漏量。
3、水封:是把水封环加在调料涵内,并对正外接水封管,工作时水封环四周的小孔和凹槽处形成水环,从而阻止空气漏入泵内。还可以起到润滑和冷却填料和轴套的作用,防止填料和轴套的大量磨损
多级离心泵维修措施分析
1、叶轮与口环故障维修措施分析。对于质量损害严重的叶轮,维修人员应当对其予以及时的更换;对于口环装置而言,若口环的磨损程度较轻,则应当对其做更换,若口环的磨损程度较重,则应当对其做更换处理。
2、平衡装置故障维修措施分析。对于磨损严重或是表面凹凸不平的平衡装置而言,现场维修人员应当先以补焊以及研磨的方式对泵壳位置的凹槽状态加以处理,与此同时,在泵壳以及平衡环装置的结合位置加垫一块厚度为3mm 的聚四氟乙烯垫片。在维修作用之下不仅需要手工研磨补焊作用之下平面板的不规则问题,同时需要确保聚四氟乙烯垫片的软硬程度适中。对于磨损问题过于严重的平衡装置应当加以更换。
3、泵轴故障维修措施分析。在对于泵轴装置的故障维修过程当中,只要观测到泵轴装置出现裂纹问题以及泵轴装置表面未出现严重弯曲问题,则应当判定该泵轴仍能够正常使用。一般来说,轴弯曲参数应当以 0.06mm 为限定值。基于此,轴弯曲参数在大于该参数的情况之下,应当对其做校直处理,以不加热螺旋压力装置为校直处理的优化选择。
4、转子轴向窜动量故障维修措施分析。根据故障检测过程当中所得出的泵总窜量参数以及泵装装置说明书当中所给出相应窜量值的比较,将 1mm 设定为限制参数。在转子轴向窜动量的故障维修过程当中,若泵总窜量参数大于限定值 1mm,现场作业人员应当对已磨损叶轮装置做更换处理。特别值得注意的一点在于:对于轴向窜动表现显著的转子而言,作业人员应当在平衡环装置与平衡盘装置之间加装一层厚度均匀且光洁的调整垫作为间隔载体加以调整。
5、考虑到联轴器间隙问题对于转子移动程度的影响因素,现场作业人员在检测过程当中应当针对联轴器的间隙问题作出一定程度的调整。考虑到泵轴在受热膨胀情况之下的调整问题,联轴器的间隙设定参数应当较检修标准参数略大 2~3mm。
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