40DG40*3 锅炉泵 出水段可以用铸钢材质
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产品描述

轴封填料密封或机械密封 流量6-180m3/h 扬程50-660m 输送介质温度-20-150度 介质类型热水 油类等 级数多级 吸入方式单吸 效率20%-80%
泵组剧烈振动,严重时,转子、叶轮、导叶、轴瓦等部件损毁。2.动静间隙不当锅炉给水泵转子与静止部分之间都存在间隙。当锅炉给水泵转子与静止部分的间隙过大时,锅炉给水泵内效率会降低。从而影响机组的效率;但是,它们之间的间隙又不能过小,否则将引起动静碰磨,会使机组的振动**标。因此合理调整叶轮口环、轴套、平衡盘、机械密封等与静止部分之间的间隙是非常重要的
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锅炉给水泵压力表有压力,但是仍不出水主要是由于出水管阻力太大,旋转方向不对。叶轮堵塞,泵转速不足。检查或缩短水管、检查电机。清理叶轮、增加泵的转速。锅炉给水泵流量不足主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路,堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑,避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。泵不吸水、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引水不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏水、再灌足引水,拧紧漏气处。泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧,并发热、叶轮有磨损、泵流量。解决办法调整填料压盖,检查泵轴是否弯曲、更换叶轮、增加出水阻力,降低流量。引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致,或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等,其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡,调整泵轴或调整两轴同心度,叶轮平衡孔,以此保证泵轴与叶轮的转动平衡,排除故障。泵内声音反常、泵不出水主要是吸水管阻力过大,在吸水处有空气渗入,说送的液体温度过高。检修吸水管,检查底阀,减少吸水高度,堵塞漏气,降低温度。轴承过热,水泵振动的原因电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。高速电机与泵使对准,加油或更换轴承。建立给水泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强给水泵润滑系统的保养,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免干磨等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养,及时对泄露处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
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,锅炉给水泵转子的同轴度、垂直度、弯曲度必须保证机械加工精度、各级叶轮、导叶、口环等部件的加工尺寸大小、流道宽度都应完全一致,轴瓦的结构形式等应满足泵型设计参数要求;装配前应做衡试验。整个转子总成装配完成后在出厂之前还应该对整个转子总成进行低速和高速动平衡。
以确保转子的不平衡量在一个合格的范围内。
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多级锅炉水泵的进水流速与出水流速是不同的。进水流速通常为2.5~3m/S,出水流速为2.0~2.5m/S。多级锅炉水泵的流量和扬程如何计算:多级锅炉水泵型号参数主要包括:流量、扬程;给水泵的具体型号有以上两个参数确定。关于流量、扬程的确定方法如下:1、流量(Q)Q=k(Q1+Q2)Q1所供应锅炉用汽负荷时的总给水量,立方/小时Q2其它用水量,如连续排污、定期排污和减温器,立方/小时k备用系数1.1-1.22、扬程(H)H=(p2-p1)/g+(c2^2-c1^2)/2g+z2-z1式中H扬程,m;p1,p2泵进出口处液体的压力,Pa;c1,c2流体在泵进出口处的流速,m/s;z1,z2进出口高度,m;液体密度,kg/m3;g重力加速度,m/s2。
炉多级水泵是由机组负荷,蒸汽流量等热工量进行调节的
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