D12-25*8 卧式多级泵 紧密配合不漏水
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产品描述

水量2-200M3/H 移动方式底座固定式 额定转速2900r/min 级数多级 汽蚀余量4M 结构原理离心式 电压380V 驱动方式电动 输送介质 叶轮结构封团式 叶轮吸入方式单吸式 工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水 加工定制 输出功率12-1000kw 颜色其他 叶轮数目多级 公称排量6-650mL/h 输入功率12-1000kw 出口直径40-200mm
多级泵安装一只底阀,底阀通常安装在水下,而SSDF-1型水上式底阀则安装在水面以上,其作用相当于一只单向止回阀。该产品由设计院设计,我厂生产,八五年通过部级,八六年获科技进步奖,并载入《结排水设计手册》*九册,在全国发电、制药、化工、纺织、造纸等行业广泛使用特点与使用说明1、设计合理、安装方便、操作简单、维修容易。2、安装于水平管与进水管90转弯处,其密封性能,达到滴水不漏。在安装后次使用注满水,以后任意时间启泵不用。(如吸程过大时需反复几次启动)3、磨擦阻力小,经严格测试,节能5-7%,即使用1-2年,所节省电费可收回你购买该底阀的投资。4、一般情况不必检修。如密封或其他部件需要更换,只要打开底阀上盖,非常简单。5、本产品连接法兰全部符合GB规定,通用性能好,公称压力0.6-1.6MPa,如遇浓度较大的腐蚀性液体请事先说明,可考虑使用PP或不锈钢材质。规格:DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000
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矿用多级泵防护罩的结构种类有哪些?
1、纯铁皮型,将一块完整的铁皮做成桥拱形式,将两断的边折叠,在折叠的边上均匀的开2个空,用于固定在底座上。这种结构很简单,制造方便,成本低,适用在基础的防护要求中,如小心的离心泵;
2、铁皮加铁条型,这种组合是防护罩的上端是桥拱型,下面四根铁条支撑,将铁条折成直角,在上面开孔用于固定在底座上。这样的结构因为有铁条支持,结构比较稳定,不容易变形,从这边可以看到那边,视线较好;3、铁皮加钢丝网型,这种防护罩的做法是,先用铁皮做成桥拱型防护罩,然后将上面一部分用剪刀剪掉,将钢丝网焊接在上面。这种结构的防护罩,非常方便查看联轴器的运行效果,及时对联轴器同心度;
4、铁条加钢丝网型,这种防护罩的结构是将两根铁条做成桥拱型,然后将钢丝网焊接在上面,这种结构是全可见型,联轴器运转的情况尽收眼底,视野非常好,这种结构用得很多;
5、封闭式纯铁皮型,这种防护罩做出来后,几乎全部将联轴器盖住,看不到里面,由纯铁皮制造,没有铁条骨架支撑。因为是全封闭式的,所以查看联轴器是不方便的,这种结构只适合用在微型的矿用多级泵上,他们的联轴器跑偏的机率小,并且对联轴器同心度要求没有那么高;
6、圆柱形立防护罩,这中防护罩安装不是固定在基础上,他是通过的结构直接固定在联轴器边上;
7、柴油机矿用多级泵防护罩,这种结构是圆形的,纯铁皮制造,是通过均布的螺栓固定在柴油机上,适用在用柴油机带动的矿用多级泵,并且是直联式的结构;
8、皮带轮并联式防护罩,当矿用多级泵与电机或柴油机的连接是通过皮带轮连接时,做防护罩就需要根据皮带的走向和距离定做,这种防护罩做功为复杂,耗材也多;
9、铁条加铁皮可打开是防护罩,这种防护罩下面是四跟铁条固定在底座上,上面是铁皮桥拱型护罩,一边用荷叶连接,一边可以手动打开,这种结构很好,用起来很方便,建议采用,它的结构稳定,不容易变形。
10、包裹式不锈钢防护罩,这种防护罩使用全不锈钢材质,将整个电机都包裹起来,主要是用在卫生要求高的不锈钢卫生泵上。
11、裙摆式防护罩,通过名字就知道,穿裙子一定是站着的,没错,这个防护罩是用在立式矿用多级泵上的,安装位置是从电机与矿用多级泵接触面,主要作用是防止掉东西到联轴器位置,防止丝带,毛发等卷轴器中。
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合理地设计轴向力的平衡装置,消除轴向窜量。为了满足这一要求,对于多级泵,比较理想的设计方案有两个:一个是平衡盘加轴向止推轴承,由平衡盘平衡轴向力,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位;另一个是平衡鼓加轴向止推轴承,由平衡鼓平衡掉大部分轴向力,剩余的轴向力由止推轴承承担,同时轴向止推轴承对多级泵轴进行轴向限位。种方案的关键是合理地设计平衡鼓,使之能够真正平衡掉大部分轴向力。对于其它单级泵、中开泵等产品,在设计时采取一些措施保证泵轴的窜量在机械密封所要求的范围之内。
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为确保多级离心泵的安全运行,开机前应做必要的检查。先用手慢转联轴器或皮带轮,观察多级离心泵转向是否正确,转动是否灵活、平稳,泵内有无杂物,轴承运转是否正常,皮带松紧是否合适;检查所有螺钉是否坚固;检查机组周围有无妨碍运转的杂物;检查吸水管淹没深度是否足够;有出水阀门的要关闭,以减少启动负荷,并注意启动后及时打开阀门。
开机后,应检查各种仪表是否工作正常、稳定,电流不应**过额定值。压力表指针应在设计范围;检查多级离心泵出水量是否正常,检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度,通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不**过10~20滴),机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h(每分钟约3滴);滚动轴承温度不应**75℃;滑动轴承温度不应**70℃并注意有无异响、异常振动,注意出水量减少情况;及时调整进水管口淹没深度;经常清理拦污栅上的漂浮物;通过皮带传动的,还要注意皮带是否打滑。
停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损害机件;每次停机后,应及时擦净泵体及管路的油渍,保持多级离心泵外表清洁,及时发现隐患;冬季停机后,应立即将水放净,以防冻裂泵体及内部零件;在使用季节结束后,要进行必要的维护。
多级离心泵的周期检查一般可分为以下三种:日常检查,即使用中的检查,如上所述;月检查,在不拆卸零部件的情况下,对设备外表进行清洗和小修,包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查;定期检修,包括更换轴封润滑油,检查多级离心泵和电机对中情况检查轴套磨损情况,检查联轴器橡胶圈损坏情况,清洗机械密封、冷却液过滤器及泵过滤器,检查滑动部件磨损情况,检查接触液体的各部件损伤、腐蚀情
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