流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
从然在流线周边地区发生涡流，从而因此，诱导轮和离心轮的回流事实上是由旋转叶片边缘处的液体流的不均匀圆周速度分布引发了的。2.离心式转轮中的二次流和分层效应流场介绍和流动试验研究表明离心式转轮中的流动大体上由速度相对较小的尾流区和无粘附近的射流区组成尾流区紧贴前盖板和叶轮的非工作表面尾流区越宽射流和尾流之间的剪切层越薄两者之间的速度梯度越大这意味着射流-尾流结构越强叶轮损失越大尾流的形成和发展是边界层发展、二次流发展、流动分离和分层效应相互作用和从而促进的结果国内外多学者对次生结构的形成实施了研。
他认为液体流动是由能量梯度维持的，当流速降下来到小于零时，缘于液体惯性力与作用，叶轮小的概率减少其周围地区的圆周速度，从此管壁附近的能量增长，这使得维持液体沿流线流动所必需的能量梯度不存在，从而因此叶轮附近的液体流往后面流动，弗雷泽认为，相对于给定的叶轮直径和流量，离心压头是恒定的。
而动态压头是流量的函数，假如动态压头在压头-流量曲线上的那些点**过离心压头，这一些点的压力梯度能反转，导致反向流动，即回流。耐磨多级泵填料密封失效的修复耐磨多级泵是一种节能的取水机械设备，正因为它的节能动力等级高、运行稳定、价格适中而偶尔被工厂、、水电站和冷却水厂使用，正常来说。
检查了轴、壳直线度，大件同轴度和垂直度，没发现明显问题；二是从机组生产到现场安装的过程中，存在机组存储、吊装、运输等环节不规范的现象，可能造成机组弯曲。但考虑到这是各类机组的共性问题，认为它也不是引起机组偏磨的主要原因；三是对井身轨迹的变化、全角变化率进行了分析、计算，符合机组所处的环境。
通过分析认为泵偏磨的主要原因：一是泵扬程曲线比较陡峭耐磨锤头，区内扬程变化幅度大，供液变化时叶轮浮动变化大，垫片易磨损。二是叶导轮流体为径向流形式，流体转换路径为直流形，类似“矩形波”，流体转向“拐角处”易沉砂，造成泵砂卡。三是导叶轮扬程高，叶片长，“矩形波”幅度相对比较大。
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