GN3/12 冷凝水收集泵 前后压盖装有密封圈 防漏油

冷凝泵支撑部分结构相同。
主要有托架，前后轴承压盖，轴组合定位在托架上的前后径向滚珠轴承，滚珠轴承亦承受未被平衡的轴向力。用稀油润滑，油量可以从油标看出。前后轴承压盖均装有毛毡密封圈作为轴封以防漏油，管堵处的孔用来灌油，清洗换油时，从丝孔将油放出。冷凝泵采用软填料密封，在轴封处装有可更换的轴套，泵通过弹性联轴器由电动机驱动
冷凝泵 凝结水泵的工作条件是在高度真空下输送按近饱和温度的水，因而凝结水泵发生气蚀的可能性较大。为了保证泵的正常工作，因此在安装上装在凝结器的凝结水位以下至少0. 5---0.8m。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力，防止凝结水在泵的汽化，保证水泵正常吸水。此外，在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连，使该处保持与凝汽器中相同的压力值，并可防止在凝结水泵中聚集空气。
     锅炉的给水设备要保证安全可靠地想锅炉供水，锅炉房应有备用给水机械，除属于1级电力负荷或有可靠电源的锅炉房，或者因停电而停止给水后不会造成事故的锅炉，都应有备用汽动给水设备。给水泵台数的选择，应适应锅炉房负荷变化的要求，当任何一台给水泵停止运行时，其余给水泵的总流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之110，对于不能并联运行的给水泵，当需要同时给水以满足上述给水量时，应装设两根给水母管，分别向不同的锅炉给水。采用电动锅炉给水泵为主要给水设备时，备用汽动给水泵的选择应符合下列要求：停电后不能正常燃烧和供汽的锅炉，当停止给水有可能造成锅炉缺水事故时，备用的汽动给水泵的流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之40至百分至60。
     水泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效;动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过漏,同时了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。


1.凝结水泵2的安装所处，输送介质特性：冷凝器冷凝冷却介质：倘若冷凝泵存在密封问题，泵轴承好采用水冷，冷凝水的温度度：设计定制44℃，高55℃，电源电压：高压10kV，低压380V3，备用规格，设备名称：电凝泵设备用途：冷凝器热水井连续泵送，每台机组配有两套百分之一百容量冷凝泵。
一套正常运行，一套备用，倘若操作失败，备用泵将立刻启动，凝结水泵未配备增压泵，投标方着想采取有效措施防范气蚀，凝结水泵流量要求（1）热水井大流量t/h——作为凝结水泵组打造运行点的大流量运行点，（2）水泵运行概率供水在该区域运行，动力等级得到确保，选择该区域的同一个工作点作为凝结水泵的经济运行工作点。

各种密封方式的失效原因导语：防止工作介质从冷凝泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到冷凝泵内部的装置或措施称为密封。
被密封的介质一般为液体、气体或粉尘，冷凝泵的密封装置主要分两类：一类为静密封，一类为动密封，静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式，动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。

冷凝泵上经常使用的丝堵，则是另一种螺纹密封形式，由于考虑到丝堵制造的经济性，一般单靠螺纹的配合不能起到密封作用。往往用生胶带，密封胶等填充物填充螺纹的密封间隙，其承压能力取决于螺纹的制造精度和材质。密封效果相同，只是使用地域不同而已，我国目前两种形式同等采用，影响密封效果的常见原因是在加工螺纹底孔时尺寸偏大。
使螺纹牙形变短，牙**变宽，造成密封面减小，当密封压力升高后产生泄漏，甚至将丝堵压出
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