流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
至少距离边缘50mm对需要热处理的焊口该距离不得小于焊口宽度的5倍且不小于100mm管子焊口应避开疏、和热工仪表管等开孔一般距离开孔边缘不得小于50mm且不得小于孔径焊口不应布置在穿墙孔或楼板内。，机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小。
矿用多级泵流量下降一半的原因如下：（1）吸人阀堵塞。（2）吸人管路阻力太大或吸水高度太高。（3）出水管路阻力太大。（4）离心泵吸人管内有空气，有漏气处。（5）叶轮堵塞。（6）密封环磨损严重，间隙过大。（7）电动机旋转方向错误。矿用多级泵流量下降一半处理方法如下：（1）清理阀。
（2）清扫吸人管路或降低吸水高度。（3）检查及清扫出水管路或改进进出水管。（4）排除空气，漏气处。（5）清扫叶轮.（6）更换叶轮密封环。（7）调整电动机旋转方向。如果输送介质含杂质，可能会在流道内聚集，矿用多级泵的50%的故障都来自密封，对于密封来说，如果是填料密封，这需要去紧一紧填料压盖。
本身这种密封方式也需要这么做，如果是机械密封，这种密封失效时泄漏量非常大，需要停泵更换密封对于轴承来说，如果润滑不好会导致传动效率下降，进而影响矿用多级泵性能。矿用水泵主要集中在多级泵、深井泵、双吸泵或者砂浆泵等泵种，根据不同的介质而选择不同的泵型号，其中在多级泵和深井泵方面，主要是在高扬程输送的需求下才选择的水泵。
为典型的魏氏组织，如图4所示，粒度较粗，平均粒度为，珠光体含有量低，与低碳含有量有关。这推荐叶轮铸造质量差，存在大量缩孔，金相组织不均匀，偏析严重，导致金属表面状态不均匀，而不是金属夹杂物的存在导致金属产生了裂纹，造成物理不均匀和不完整，因蜡油具备比较高的温度、相对较高的酸值和硫等元素。
夹杂物成为点蚀的原点，从叶轮表面的点蚀可以推断，局部穿孔是夹杂物富集的地方，低锰含有量也许是富锰硫化物堆积造成的，与此同时，金相组织中的偏析导致晶界弱化，使得点蚀和晶间腐蚀的结合加快了局部腐蚀，（4）泵的净正压头的计算因为泵的容许汽蚀余量δh未知，由比速度求解：这里面n为转速。
直流式供水系统或直流纯化水供水系统的游泳池和水上游乐池每小时补充水量可以为每日大用水量的10%~15%，且不能不足池水量的15%~15%，当数据不到时，按大日用水量15%~20%计算，20%的游泳池水面、池底、池壁、管道和设备的传热损失按游泳池水面蒸发热损失的20%计算，当数据接近时。
当游泳池循环水量部分加热且加热后的循环水量大于等于总循环水量的20%~25%25%~35%时当再生水储槽（罐）的调节量可按日再生水量的25%~35%35%~三分之二连续运行时再生水调节槽（罐）的调节量能够为日处理水量的35%~一小。1.耐磨多级泵启动前检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求。
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