吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
从此,不锈钢多级离心泵的诱导轮和离心轮的进口回流事实上是由旋转叶片边缘液流的圆周速度不均匀引发了的,这是一种包含垂直于轴向平面的涡流和绕流线的涡流在内的旋流,相对于多级泵中具有着一定粘度的固液两相流体,叶型参数J的计算与液相速度分量dw0/dx沿势流区的变化率有关,也与两相流的边界层参数2(or)有关。
相对于给定的模型,不易确定叶片截面并没有边界层分离点。相对于平常的叶片型面,不可以确保沿截面并没有边界层分离点,假如有分离点,边界层控制模型会失效,计算结果不宜靠,当质量浓度不变时,边界层参数2(or)伴着叶片弯曲系数Kv的加大而变厚,当Kv不变时,边界层厚度伴着质量浓度m的加强而减小。

遵照不一样的腐蚀环境,可以全部覆盖不相同种类和厚度的耐腐蚀非金属材料,用非金属材料将被保护的金属与腐蚀介质隔开,以达到防腐的目的,耐腐蚀多级泵的泵壳和叶致采用橡胶衬里、树脂衬里、搪瓷衬里、玻璃衬里等方法。可以避免酸或碱溶液的腐蚀,相对于腐蚀性较小的介质,泵壳或叶轮内还可抹上生漆、酚醛树脂涂料、环氧树脂涂料、呋喃树脂涂料等防腐涂料。

当不锈钢多级泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即不锈钢多级泵无自吸能力,使不锈钢多级泵不能输送液体,此种现象称为气缚现象。
为了使不锈钢多级泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。

安装不锈钢多级离心泵膜片联轴器时的注意事项
不锈钢多级离心泵膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联结,而每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。那在安装不锈钢多级离心泵膜片联轴器时有什么要注意的呢?
1.为了便于安装,好是将两个半联轴节放在120~150℃的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值,与加长段与两个膜片组实测尺寸之和比对,两者误差控制在O~0.4mm范围之内。
2.找正。用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动。当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于0.08mm。
3.安装前应先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤,如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的安装轴颈直径和长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10~30mm为好。
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