驱动方式电动
输送介质油泵
性能无泄露
叶轮吸入方式单吸式
叶轮结构封闭式叶轮
叶轮数目单级
材质铸铁 铸钢
吸入口径40-300
扬程0-300
油泵主机1台
可售卖地全国
电压380
作用原理离心泵
较大出口压力数值0.6
叶片式泵吸入方式单吸泵
额定转速2980
额定流量0-300
轴功率0-200kw
容积效率70
介质温度0-200度
在解体的时候,一定要保护好油泵的精明面,不要有赃物和渣滓,以免划伤、碰伤。泵的填料腔或机封腔是用双头螺丝和油泵泵壳固定在一起的,解体时只需用扳手将上面的螺丝一个一个的拧下来。拆卸叶轮时用扳手朝着和叶轮旋转相同的方向拧下叶轮螺母,取下止退垫圈,叶轮即可拆下来。
若拆不下来,可用套管套住轴头,用手锤轻轻敲打套管头,叶轮松动后可拆卸,如叶轮锈在轴上,用煤油浸洗后再拆。先需要确定油泵的转向,然后一个手抓住叶轮,一个手用扳手将叶轮螺母往油泵转向的反向拧,拧下叶轮螺母和防退垫圈。也有可能由于锈蚀等原因卡死,难拧动,这样的话建议使用套筒扳手,用锤子敲打。
如果还不行的话,先用煤油泡泡,除锈再拆。

离心油泵的选择及安装操作-
离心油泵的选择及安装操作--单两级离心油泵-供油泵-卸油泵-泵
离心油泵的选择及安装操作离心油泵(单两级离心油泵-供油泵-卸油泵-泵)通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。离心油泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心油泵安装时应进行以下复查:
1)基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;
2)根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;
3)离心油泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
4)所有与离心油泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

未临时组装的零部件,清洗后应涂油保护,清洁应遵循如下步骤,1.依据加工要求,部分零件需要抛光,表面不要有加工毛刺等,2.所有零件脱脂,3.脱脂后实施酸洗钝化(清洗剂不含磷),4.酸洗钝化后,用纯水冲洗,不要有残留(碳钢件省略此步骤),5.用无纺布将零件逐个擦干。
不能留下羊毛等零件表面,也不能用干净的氮气吹干,6.用无纺布或精密滤纸蘸介绍纯酒精逐个擦拭零件,直至无污色,清洗离心油泵的大致原可以是,全部的清洗方法都必须充分着想如下通常要求。杜绝精密零件有任何程度的腐蚀当水泵零件清洗后需要停放较短时应着想清洗液的防锈本事或其它防锈措施3)保证操作预防火灾、中毒和环境污染泵阀行业需要“稳定、快速、”

客户咨询的冷热油泵问题-
热油泵与冷油泵的区别1、热油泵的支座、轴承箱、盘根箱机械密封都需要用水冷却,而冷油泵就可以不采用。泵材质有区别:热油泵以碳钢、合金钢为材料,泵支座用循环水冷却,而冷油泵用铸铁为材料即可,泵支座也*冷却。
2、热油泵启动前需要预热,而冷油泵同、则冷油泵则不必要。3、热油泵的用材多用碳钢、合金钢,而冷油泵则可采用铸铁。泵介质温度有区别:200℃以下为冷油泵(20-200℃),200℃以上为热油泵(200-400℃)。
4、热油泵口环的间隙较大。冷油泵较小。在备用状态时,热油泵需预热,而冷油泵不需预热。
热油泵、冷油泵同属于液压油泵种类,它们都作为动力原件运行机械,只是热油泵与冷油泵的区别在于工作原理不同,热油泵改变了传统的水冷却结构,采用自热散热结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠;冷油泵采用传统散热结构。
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