流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
但凡，假设将普通水泵的叶轮简单地更换为三维流叶轮，其节能效果小的概率达小于预期，因当泵壳等部件定型后，单一的三维流叶轮没有办法改变整个水泵中所有过流部件的水阻力和水损失，它综合运用各类技术，结合虹吸原理和三维流动技术，控制打造、开模、铸造和加工的全过程，使其打造合理。开模符合设计定制要求。
采用的铸造技术来降下来铸造误差，后，经过认真加工和抛光，终产品符合打造理念。可呈现相对规则的流动状态环比降低进口冲击和出口尾流脱落等损失大大避免了紊流环比减少了普通泵单通道水力模型设计定制中流体的冲击和脱落避免了叶片间的水回流使叶轮间的水流更刚到打造状态增长了泵流量环比了无用功减少了能耗提升了泵动力等级采用该技术的泵可以在不改变流量的情况下显著减少泵的有效轴效率完全满足工业系统的满负荷运行条件不提升凉水系统的水的温度功率高不改变系统的运行参数。
如果问题严重，需打废重铸，1.故障表现：图示是由灰铸铁材料铸造的流程耐磨多级泵叶轮在5年内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或耐磨多级泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的，2.处理方法：更改叶轮材质，更改设计方案，检查工艺介质，口环抱死，1.故障表现：设计间隙过小。
前后口环的硬度差小于50HBW，口环间隙有固体颗粒。2.处理方法：设计间隙更换口环材质检查工艺介质更换新口环等1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的铸件质量较差导致水矿用多级泵主动轴与衬套磨损后的修复由于矿用多级泵主动齿轮本身重量及被动齿轮啮合时产生的径向推力，容易使轴和衬套孔产生偏磨。
叶轮是多级泵的核心部件，它的转速偏高，叶片起很好作用，组装前。叶轮的内外表面应光滑，以此减少水流的摩擦损失，2.段、出口段和段也称为泵壳，它们是多级泵的主体，它起支撑和固定作用，并与安装轴承的支架连接，3.泵轴和功能是通过连接联轴器和电机将电机的扭矩传递给叶轮，从而因此它是传递机械能的主要部件。
4.轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，包含滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油，正常来说，它一般是体积的2/3~3/4，太多会引起热量，太少会引起噪音和热量，滑动轴承使用透明油作为润滑剂，油被添加到油位，太多的油会沿着泵轴渗出，浮在水面上，太少的轴承会过热，烧坏。
出口节流将工作点移动到偏小的功率点，除此另外在节流阀处有效率损失，这相对于较大类型泵装置大概是主要的，而且投资相比较高的调节方法小的概率在经济上更有吸引力，节流至死点一定能导致泵内流体过热，从此能够使用旁路来保持必要的小流量，或者可以让用不一样的调节方法。再之后通过在管线中节流可以节省那些能量。
因出口节流会引起液体过热或蒸发，所以进口节流常用作于喷气发动机燃油耐磨多级泵，在格外小的流速下，这一些泵的叶轮仅部分充满液体，从此，当出口节流发生了时，输入效率和温升约为叶轮完全运行的1/30，凝结水泵的流量基本由浸没深度控制，这比较于节流，这一种的研究发明可使这一些泵的气蚀损坏环比降低到微接近道的程度。
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