流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
冷凝泵安装前的准备工作:1.检查泵和电机没有损坏。
泵内没有异物;准备好需要用的工具和起重机械,并按图检查设备的基础。2.底座上的油腻和污物,把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度,用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后,拧紧地脚螺栓的螺母,仔细泵座的支持平面。
再次检查水平度,水泵与电机脚的平面,并把水泵和电机放到底座上去。3.L连接进水和出水管路后,再一次检查泵轴的电机轴的同心度,脱气管一端接在进口接管处,一端接在冷凝器上部,水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架,禁止所有重量压在泵上;进水管路应完全密封。
进行0.2mpa的水压试验,进水管路的形状应避免形成气囊;进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒,进水管路不要过长,尽量避免急剧转弯,进水管路不允许安闸阀锤击,油压或机压法安装。对于直径在150mm以下的龙轴承可在常温下用压力法压进构架孔或直接用赛龙胶水粘合安装。
联轴器加长节偏心。
将会产生偏心力,联轴器锥面度**差,联轴器衡或动平衡不好,弹性销和联轴器的配合过紧,使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中,联轴器与轴的配合间隙太大,联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降,联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等,这些原因都会造成振动。叶轮,叶轮质量偏心。
叶轮制造过程中质量控制不好,比如,铸造质量、加工精度不合格,或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心,叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等,由初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧冷凝泵的振动,管道及其安装固定

凝结水泵 冷凝泵**壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
凝结水泵出水部分由接管、泵座等件组成;泵的传动轴从该部分的中心穿过;从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。泵座上设有密封函体、泄压孔、脱汽孔;泄压孔用以将轴封腔内压力减至低;脱汽孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。电厂锅炉产生的高压水蒸气通过汽轮机后,就会进入到凝汽器,凝汽器是一个把高温水蒸气凝结成水的装置,大量水蒸气在凝结过程中体积迅速减小,原本由水蒸气占有的空间就会形成真空。
凝结水泵填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。生产工艺和操作要领的改革。工艺是否先辈,每每是影响产风致量、生产效率、能源和原质料斲丧、成本崎岖的紧张缘故原由,因此应成为技能改革的紧张内容。

叶轮的修理,叶轮是泵的易损件之一,叶轮转动时,由于摩擦腐蚀损伤严重,尺寸和形状发生改变等影响泵的性能时,需要及时修理和更换,对于损伤不太严重的叶轮,可用补焊的方法修复,修复时,将叶轮先加热至600℃,然后补焊,并注意焊后的缓慢冷却,以免产生新的裂纹。冷却后再车削到原来的尺寸。
若发现键松(滚键),在允许的情况下可加宽键槽或重新开键槽(在距原键槽90°或180°处),重新配键,若叶轮上有严重的砂眼或损坏严重者需要更换叶轮,对于修复好的叶轮需重新找衡,修理好的叶轮,其端面摆动量不**过0.2mm,叶轮外圈与密封圈处的径向跳动量也不得**过0.05mm。平衡装置。

冷凝泵基础松动,或者水冷凝泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水冷凝泵会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水冷凝泵振动频率增加,会使水冷凝泵的振幅加大,另外,基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。联轴器。
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