流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片,不得歪斜和碰损叶轮,固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米,叶轮装配要注意从口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函装配时要注意:根据轴径所需长度截切石墨石棉绳,为使围成圆圈时接头平直严密。
切口倾斜为45度为宜,填料装入填料函体时,其接头相互错开120度角,填料压盖适当压紧,在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置,各接合面要严加保护不得损伤。冷凝泵的安装除一般要求外,对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上,对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
凝结水泵电机通常有横向工频旁路功能。
可实现任意电机的变频运行,另一台电机处于工频待机状态,当高压变频器显现故障时。1#泵变频运行时,打开1QF,关闭3QF和4QF开关,1#凝结水泵处于变频运行状态,2#凝结水泵处于工频备用状态,当1#凝结水泵变频运行失败时,系统联锁启动2#凝结水泵2QF开关的工频运行,2#泵变频运行时。
关闭2QF,关闭3QF和5QF开关,2#凝结水泵处于变频运行状态,这对高压变频器的远程操作无效,高压变频器由分布式控制系统以自动和手动模式控制,在手动状态下,操作员通过改变屏幕速度控制块来控制高压变频器的速度,在自动状态下,高压变频器的转速遵照分散控制系统中设定的除氧器水位自动控制

采取措施有减少弯头的数量,少用急弯;把管道的直径;减少莲蓬头、闸阀、底阀等管道附件,这样做的好处是大大改善了冷凝泵进水口吸水条件。
降低了能耗。坏处是经济上需要多投入一些(扩大了吸水管直接)。再安装一台泵用于加压。好处是主冷凝泵的投资减少了,主冷凝泵的效率增加了。缺点是添加的新冷凝泵和需要新架设管道,维修维护的工作量增加。减小冷凝泵进口与液面的高度,措施有,将吸水液面增高或将泵安装在更低的。情况的时候用倒灌。
这样的话要用节能冷凝泵,缺点是使安装比以前更复杂,相应的安装费用也增加了。这种方法是好的防止汽蚀的办法,推荐使用。不在进口管路上配用节流阀装置,这样可以免去部分阻力造成的能量损失。如果扬程,流量符合中开双吸泵的情况下。
增加过流面的光滑度,进行多次打磨,已达到更加光滑的效果。在过流面喷涂高分子材料,增加光滑度。这种方法操作简单,坏处也是有,附带的制作成本相应增加。这种方法使用较多。为了减缓冷凝泵进口液体流动速度,可以扩大叶轮进口的直径,这也是个简单的方法,不好的地方是会危及冷凝泵的运转稳定性,因为液体的回流可能性加大。
这种方法使用较少

拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况,状态特征:泵机封腔内有杂物,或者泥沙或者焊渣等,机封损坏(液体管损坏或静环、动环摩擦面磨损),处理方法:泵腔及密封腔内有杂物,焊渣或泥沙等,会造成机封损坏,必须更换机封。
特别是输送腐蚀液体的使用环境),检查方法:详细了解液体成分、温度、腐蚀性,拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况,状态特征:波级管等密封件变形、变质或熔化,动、静环摩擦面可能有磨花(特别是使用长的,短不一定会有磨花),处理方法:按液体的温度、成分、腐蚀性重新选择适合使用条件的机封

不锈钢法兰的型号代码应符合表5.0.1的规定,假如螺纹法兰未标有螺纹代码,则为Rp(GB/T7306.1),另外,使用需求或附加要求与本标准系列的规定不一致,如密封面的表面粗糙度等,当使用国家标准/T7306中约定的锥形管螺纹时。适用作于用系列钢管(俗称英国管)的法兰标有DN(A)。冷凝泵不要在并没有介质的情况下干燥运行,否肯定会损坏泵的液压部件,
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