200N80 立式冷凝泵 轴套用2CR13

。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖。
易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔两级冷凝泵的结构其余与单级相同，仅泵盖泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同。
凝结水经凝结水泵加压后流经轴向加热器，通过主凝结水调节阀（即除氧器给水调节阀，系统号）进入除氧器，C-1）和低加热器，调节主凝结水调节阀开度，调节凝结水量。
保持除氧器水位稳定，满足机组运行要求，另外。为了降下来机组低负荷运行时冷凝系统的**压和冷凝泵的气蚀，还研究发明和定制了冷凝回流管道，再循环调节阀C-2和C-1共同调节除氧器的水位，以维持系统运行的正常压力，如图1所示，凝结水系统有改造的总体方案和设备配置，以及一对一自动运行/变频切换方案。
即配备一个高压变频器和两个切换开关，将高压变频器切换到凝结水泵运行，凝结水泵电机的速度控制由现场主控系统依据工况和设定程序开展协调和控制，主要功能有：高压变频器可以驱动凝结水泵电机实现变频运行，也有必要开关拖动凝结水泵电机实现变频运行，但不能够与此同时驱动运行

凝结水泵介绍了水泵故障诊断及处理方法，在维修进程中，水泵故障的诊断是同一个关键点，后面是这些常见故障及排除措施，供大家伙有针对性地诊断水泵故障，1.消除水泵压力表地址不正确的措施：检查所处地点是否正确，检查出口喷嘴或管道，2.水泵并没有注满水或并没有适当的排气措施：检查泵壳和管道是否全部注满液体，3.消除水泵小叶轮直径的措施：向制造商家咨询正确的叶轮直径，4.泵速较低的排除措施：检查电机连接是否正确，电压是否正常，汽轮机蒸汽压力是否正常，5.消除水泵叶轮损不好的措施：检查叶轮并遵照需要更换，6.消除水泵系统高水头的措施：检查系统水头（尤其是摩擦损失），泵叶轮间隙过大，更多,消除措施：检查间隙是否正确

凝结水泵 冷凝泵阻力的原因有哪些？
阻力原因之一：水泵进、出水管段管径和流速
一般情况下，如为多台水泵并联，且每台水泵的支路管段不长，进水管段可与水泵进口同径。出水管段应与进水管段同径。一般水泵出口直径比进口直径小一号，因此应放大一号。本工程水泵进、出水管段的管径，均按照水泵口径配置。按照水泵的额定流量进行校核：进水管段的管径为DN300mm，流速达3.51m/s。出口直径比进口直径小一号，为DN250mm ，流速达5m/s。（显然不可行）水泵进、出水管段的管径过小，必然会造成很大的压力损失。每台水泵支路上配置阻力较大的构件（如管道过滤器和止回阀等）时，则要更加注意管径和流速。
阻力原因之二：管道过滤器
宜尽量采用除污器，避免采用管道过滤器，因过滤器阻力过大造成的运行故障时有发生。虽然除污器的ζ= 4～6, 管道过滤器的ζ= 1.5～3（这些数据并不准确,都应与滤孔直径和滤网目数有关）。但除污器有条件设置在母管上,且可以多个并联配置。
阻力原因之三：止回阀
止回阀种类很多，选用时应具体了解其阻力特性。尤其是有的所谓"缓闭消声止回阀"，阻力很大。因阻力过大造成的运行故障，也时有发生。采暖空调水系统循环水泵的扬程一般不会大于50m，停泵瞬间进出口的压差不致形成严重水击，*选用功能复杂但阻力很大的止回阀。任何配置于空调或采暖系统上的构件，都应取得阻力特性数据。无量纲局部阻力系数、流量系数KVS或额定流量下的阻力值。

水泵故障的原因大多是导轴承磨损严重，水泵振动过大导致叶片碰壳，而磨损主要是轴承下部。根据泵叶片间隙测量数据，在保证叶片间隙满足要求的前提下，将泵导轴承的中心向上做了偏移。
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